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關(guān)于中頻電爐除塵器的效果是否可以達(dá)到預(yù)期,往往人們會(huì)忽略一個(gè)非常重要的因素,那就是管道,管道過(guò)長(zhǎng)過(guò)短、分布走向、阻力大小也是關(guān)乎布袋除塵器的效果的重要因素。脈沖布袋除塵器系統(tǒng)中,除塵器前面的含塵氣體管道(除塵管道)可按枝狀管網(wǎng)或集合管管網(wǎng)布置。
煉鋼廠電弧電爐袋式除塵器管道設(shè)計(jì)要?jiǎng)t集合管管網(wǎng):集合管管網(wǎng)分為水平和和垂直兩種。水平集合管連接的風(fēng)管由上面或側(cè)面接入,集合管斷面風(fēng)速為3-4m/s,適用于產(chǎn)塵設(shè)備分布的同一層面上,且水平距離較大的場(chǎng)合。垂直管連接的風(fēng)管從切線方向接入,集合管斷面風(fēng)速為6~10m/s,適用于產(chǎn)塵設(shè)備分布在多層平臺(tái)上,且水平距離不大的場(chǎng)合。集合管管網(wǎng)的主要特點(diǎn)是:
a.集合管尚有粗凈化作用,下部應(yīng)設(shè)卸塵閥和粉塵輸送設(shè)備。
b.系統(tǒng)阻力容易平衡。
c.管路連接方便。
d.運(yùn)行風(fēng)理變化時(shí),系統(tǒng)比較穩(wěn)定。
枝狀管網(wǎng):枝狀管網(wǎng)的布置的風(fēng)管可采用垂直,水平或傾余敷設(shè);傾斜敷設(shè)時(shí),風(fēng)管與水平面的夾角應(yīng)大于45°,當(dāng)不能滿足上述要求時(shí),小坡度或水平敷設(shè)的管段應(yīng)盡量縮短,并采取防止積塵的措施。枝狀管網(wǎng)的特點(diǎn)是:
a.管路連接較復(fù)雜,各支管的阻力平衡較難。
b.運(yùn)行調(diào)節(jié)麻煩。
c.占地少,無(wú)集合管的粉塵輸送設(shè)備,比較簡(jiǎn)單。
含塵氣體管道風(fēng)速一般采取15-25m/s。根據(jù)粉塵的性不同,zui小風(fēng)速不得低于下表
除管道三通管、彎管等容易積塵的異形管件附近,以及水平或小坡度管段的側(cè)面或端部應(yīng)設(shè)置風(fēng)管檢查孔;當(dāng)管道直徑較大時(shí),可設(shè)置人孔。為解決水平管道的粉塵沉積,可在水平管道上每隔一定距離設(shè)置壓縮空氣噴刷噴頭,必要時(shí)以吹起管道底部沉積的粉塵。
含塵氣體管道支管宜從主管的上面或側(cè)面連接,連接用三通的夾角,宜采用15°~45°;為平衡支管阻力,也可以采用45°~90°。
煉鋼廠電弧電爐袋式除塵器管道設(shè)計(jì)要?jiǎng)t,對(duì)粉塵和水蒸氣共生的塵源,應(yīng)盡量將除塵器直接配置在吸塵罩上方,使粉塵和水蒸氣通過(guò)垂直管段進(jìn)入除塵器。當(dāng)必須采用水平管段時(shí),風(fēng)管應(yīng)向除塵器入口構(gòu)成不小于10°的坡度,并在管道上設(shè)檢查孔,以便沖洗黏結(jié)的粉塵。
對(duì)于磨琢性強(qiáng),濃度高的含塵氣體管道,要采取防磨損措施。除塵管道中異形件及其鄰接的直管容易發(fā)生磨損,其中以彎管外側(cè)180°~240°范圍內(nèi)的管壁磨損zui為嚴(yán)重;對(duì)磨損不甚嚴(yán)重的部位,可采取管壁局部加厚;對(duì)磨損嚴(yán)嚴(yán)重的部位,則需加設(shè)耐磨材料或耐磨襯里。耐磨襯里可用涂料法(內(nèi)抹或外抹耐磨涂料)或內(nèi)襯(橡膠板、輝綠巖板、鑄鐵板等)施工。
通過(guò)高溫含塵氣體的管道和相對(duì)濕度高,容易結(jié)露的含塵氣體管道應(yīng)設(shè)計(jì)保溫措施。通過(guò)高溫氣體的管道必須考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施,可采取轉(zhuǎn)彎自然補(bǔ)償或在管道的適當(dāng)部位設(shè)置補(bǔ)償器;相應(yīng)的管道支架也應(yīng)考慮熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力。
除塵管道宜采用園形鋼制風(fēng)管,其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密,焊接加工的管道應(yīng)用煤油檢漏。
除塵管道一般應(yīng)明設(shè)。當(dāng)采用地下風(fēng)道時(shí),可用混凝土或磚砌筑,內(nèi)表面用砂漿抹平,并在風(fēng)道設(shè)清掃。
對(duì)有爆炸性危險(xiǎn)的含塵氣體,應(yīng)在管道上安裝防爆閥,且不應(yīng)地下鋪設(shè)。