鑄造廠電爐袋式除塵器煙氣控制凈化設(shè)備

鑄造廠電爐袋式除塵器煙氣控制凈化設(shè)備

鑄造廠電爐除塵器吸塵罩根據(jù)風(fēng)量選型很重要選用氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器清灰效果好，在同樣噴吹壓力的條件下和其他脈沖除塵器比較可選用較高的過濾風(fēng)速，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、合理，換袋時(shí)無需進(jìn)入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維護(hù)工作量少，脈沖閥結(jié)構(gòu)簡單、新穎、自身阻力小，清灰效果好。電爐工況處理風(fēng)量取為16000m3/h（計(jì)算略）煙氣溫度原始煙氣溫度較高，因吸塵罩為敞口形式，故進(jìn)入除塵器入口煙氣溫度＜130℃，系統(tǒng)在除塵器入口設(shè)有溫控裝置和混風(fēng)閥。管道風(fēng)速　≥16m/s。爐的煙氣溫度較高，為了保護(hù)濾袋并延長其使用壽命.電爐除塵器吸塵罩煙氣控制進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不得超過120℃,因此在吸風(fēng)口附近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)之間裝有野風(fēng)閥，用熱電阻快速測量煙氣溫度。野風(fēng)閥打開時(shí)，管道內(nèi)混入冷風(fēng)，從而達(dá)到控制煙氣溫度的目的。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

目前國內(nèi)處理電爐煙塵一般都采用,根據(jù)電爐煙塵細(xì),而且粘的特點(diǎn),為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?要求袋式除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力,因此,除塵設(shè)備選用了LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。

鑄造廠電爐袋式除塵器煙氣控制凈化設(shè)備主要特點(diǎn)如下:

1.清灰能力強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g,而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。

2.過濾負(fù)荷高。對處理電爐煙塵,過濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。

3.濾袋長,可達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長度長依賴于強(qiáng)大的清灰能力,不會因?yàn)V袋加長而影響清灰效果。

4.噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因?yàn)閲姶笛b置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。

5.維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長,維修工作量更小。

6.更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動強(qiáng)度。

7.在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。

8.可靠性高,功能齊全,對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強(qiáng),已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。