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　　【制藥網(wǎng) 市場(chǎng)分析】8月1日，三部委關(guān)于印發(fā)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案的通知。《方案》明確了總體目標(biāo)：到2025年，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗較2020年下降13.5%，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放下降幅度大于全社會(huì)下降幅度，重點(diǎn)行業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度明顯下降。
 

　　另外，《方案》明確了六大重點(diǎn)任務(wù)，包括深度調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、深入推進(jìn)節(jié)能降碳、積極推行綠色制造、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、加快工業(yè)綠色低碳技術(shù)變革、主動(dòng)推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
 

減碳任務(wù)目標(biāo)出爐，制藥行業(yè)上游或?qū)⒂瓉?lái)新機(jī)遇！(圖片來(lái)源：制藥網(wǎng))
 

　　隨著碳達(dá)峰的落地，工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒊蔀闇p碳主力軍，制藥行業(yè)特別是原料藥行業(yè)作為高污染、高耗能行業(yè)之一，也需要加快實(shí)施節(jié)能、降碳、減污改造，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，朝著綠色低碳方向發(fā)展。
 

　　從目前減碳情況來(lái)看，近些年，在《醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃指南》、《環(huán)境保護(hù)稅法》、《推動(dòng)原料藥產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》等政策實(shí)施以及監(jiān)管政策趨嚴(yán)的高壓下，國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)已加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，高污染、高耗能的原料藥低端產(chǎn)能逐漸被淘汰，整體朝著綠色化方向發(fā)展，產(chǎn)能集中度得到了提升。
 

　　數(shù)據(jù)顯示，受環(huán)保壓力等因素影響，國(guó)內(nèi)原料藥年產(chǎn)量從2017年的347.8萬(wàn)噸降至2019年的262.2萬(wàn)噸。不過(guò)隨著海外制藥重心逐步向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，以及國(guó)內(nèi)仿制藥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)原料藥市場(chǎng)近年來(lái)產(chǎn)量已逐步得到恢復(fù)。2021年1-9月我國(guó)原料藥產(chǎn)量達(dá)到224萬(wàn)噸。
 

　　現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)正逐漸走向成熟，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)提高，藥企如何做好成本控制、應(yīng)對(duì)限(停)產(chǎn)壓力仍是一大課題。
 

　　業(yè)內(nèi)認(rèn)為，低碳技術(shù)、工藝、裝備將為藥企“排憂解難”。醫(yī)藥行業(yè)“三廢”排放量大，帶來(lái)的成分復(fù)雜、污染嚴(yán)重，革新清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)，力爭(zhēng)在藥品生命周期的每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到節(jié)能低碳環(huán)保，對(duì)于藥企而言具有重要的意義。
 

　　同時(shí)，隨著大數(shù)據(jù)、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等新一代技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化將賦能制藥工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。“數(shù)字化技術(shù)將是藥企實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的一大利器。”有行業(yè)人士如是表示。
 

　　《“十四五”醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中也明確要推動(dòng)醫(yī)藥制造能力系統(tǒng)升級(jí)，包括：提高質(zhì)量安全水平、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳發(fā)展、提升安全風(fēng)險(xiǎn)管控能力與安全信息化水平。
 

　　目前在一些藥廠中，已隨處可見(jiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的身影。例如，有藥企針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中用能量較大問(wèn)題，為生產(chǎn)線搭建了高可用性、穩(wěn)定性、可拓展的能源監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)用能數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，掌握藥廠每一支試劑的能耗成本情況，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的；也有藥企積極投入智能化改造當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)中藥制劑生產(chǎn)全數(shù)字化，減少了傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)過(guò)程中的能耗污染問(wèn)題，并助力產(chǎn)品質(zhì)量提升，推動(dòng)中藥現(xiàn)代化技術(shù)水平進(jìn)步。
 

　　業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，未來(lái)隨著制藥企業(yè)綠色投資和綠色技術(shù)改造投資需求的增加，清潔能源設(shè)備、節(jié)能環(huán)保設(shè)備等技術(shù)改造投資將大增，這對(duì)于上游制藥裝備企業(yè)而言將是新機(jī)遇。藥機(jī)企業(yè)需要堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，積極推進(jìn)低碳技術(shù)工藝裝備攻關(guān)，同時(shí)強(qiáng)化新一代信息技術(shù)在綠色低碳領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，以數(shù)字化智能化賦能綠色化，助力制藥產(chǎn)業(yè)朝著綠色化、智能化方向發(fā)展。
 

　　免責(zé)聲明：在任何情況下，本文中的信息或表述的意見(jiàn)，均不構(gòu)成對(duì)任何人的投資建議。