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　　【制藥網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】近年來，隨著制藥技術的不斷成熟，藥品生產(chǎn)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)也越來越大，需要不斷提高生產(chǎn)效率，才能適應社會發(fā)展的步伐。而實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，就需要自動控制技術在生產(chǎn)設備中的應用。
 

　　可以發(fā)現(xiàn)，在我國現(xiàn)代藥企的制藥車間內(nèi)，包括干/濕法制粒機、旋轉(zhuǎn)式壓片機等一系列自動化制藥設備正逐漸代替人工，大大降低了勞動成本，減少人工失誤率，同時也提高生產(chǎn)率，幫助企業(yè)提升競爭力，避免被時代所淘汰。
 

　　但還需要看到的是，雖然部分自動化設備已經(jīng)逐漸走進藥廠并且進行藥品的自動化生產(chǎn)，但如何實現(xiàn)制藥設備的自動化管理，保證設備穩(wěn)定可靠運行，是制藥設備制造企業(yè)面臨的新課題。
 

　　相較于傳統(tǒng)的制藥設備而言，自動化設備效率更高，需要的勞動力更少，用工成本也更低，但同時對操作者的要求包括管理要求也更高，傳統(tǒng)的設備檢查、設備保養(yǎng)、設備維修等設備管理方法已經(jīng)不能滿足自動化設備管理的需求。業(yè)內(nèi)認為，實現(xiàn)制藥設備的自動化、高效化生產(chǎn)，技術的改造與升級離不開工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術的輔助。
 

　　所謂工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，是將具有感知、監(jiān)控能力的各類采集、控制傳感器或控制器，以及移動通信、智能分析等技術不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)，從而大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，實現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。
 

　　據(jù)了解，目前我國制藥企業(yè)中應用較為廣泛的自動化技術為PLC 技術，也就是可編程控制器，這種技術不但能對模擬量進行調(diào)控，還可以控制開關量，便于工作人員對其進行操作。PLC 技術對藥企的發(fā)展起到了重要的推動作用。在制藥領域，PLC 技術可以應用于配藥設備中，通過預先在系統(tǒng)中設置好藥物配方，配藥設備便可以根據(jù)配方自動進行取藥、發(fā)藥和封裝，減少勞動力的同時，也大大提高了配藥效率。另外，該技術也在包衣設備、藥品灌裝和包裝設備中有著較為廣泛的應用。
 

　　通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，制藥設備一方面可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集，推動產(chǎn)品的升級換代；另一方面，也可以進行設備的遠程監(jiān)控與調(diào)試，提升設備管理效率，降低設備人工維護的成本，并為用戶帶來更好的服務。
 

　　根據(jù)有關部門預測，到2028年，全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場預計將接近11194億美元，從2021年到2028年的復合年增長率(CAGR)將增長17%，可見市場前景廣闊。但值得一提的是，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)尚且缺乏標準化，另外數(shù)據(jù)安全等也是業(yè)內(nèi)擔心的一大問題，只有解決這些瓶頸，才能進一步推動制藥設備行業(yè)的發(fā)展。
 

　　另外，有行業(yè)人士指出，在新形勢下，制藥裝備企業(yè)還需進一步增強設備信息上傳下達和網(wǎng)通互聯(lián)功能，實現(xiàn)制藥生產(chǎn)全過程自動化與柔性化批控制和批管理等，以形成具有網(wǎng)絡通信功能、自感知能力、分析推理決策與執(zhí)行能力、自適應與優(yōu)化能力等特征的智能化制藥裝備，幫助實現(xiàn)制藥設備自動化管理。