【制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】藥品屬于特殊商品,關(guān)系人體健康,因此保障藥品的質(zhì)量安全至關(guān)重要。在藥品生產(chǎn)的任何環(huán)節(jié)中,都需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。而制藥裝備作為制藥產(chǎn)業(yè)的“母機(jī)”,也需要滿足嚴(yán)格的要求,在選材、設(shè)計(jì)、選型、安裝等方面加強(qiáng)把關(guān)。
在我國《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》中,針對設(shè)備方面特別提到:“設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝、改造和維護(hù)必須符合預(yù)定用途,應(yīng)當(dāng)盡可能降低產(chǎn)生污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn),便于操作、清潔、維護(hù),以及必要時(shí)進(jìn)行的消毒或滅菌”。
另外,文件中還提到,“生產(chǎn)設(shè)備不得對藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕,不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)”等。
制藥裝備的上游是原材料、配件等行業(yè)。在制藥裝備的設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、應(yīng)用全過程中,原材料的選擇至關(guān)重要。
業(yè)內(nèi)指出,制藥裝備因其獨(dú)特性,所選用的材料應(yīng)具備無毒性、抗腐蝕、容易清潔或殺菌消毒、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)變化、不吸咐或釋放出化學(xué)物質(zhì)等條件。
但由于行業(yè)缺乏材料選用的標(biāo)準(zhǔn),在具體的生產(chǎn)制造過程中,藥企、科研機(jī)構(gòu)或者藥機(jī)廠家,對材料的性能(包括化學(xué)性能、機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能等),以及GMP和制藥工藝對設(shè)備材料選擇的要求了解不深,在挑選材料時(shí)往往容易步入誤區(qū),生產(chǎn)出的設(shè)備達(dá)不到真正的要求,嚴(yán)重影響藥品生產(chǎn)質(zhì)量。
以奧氏體不銹鋼為例,這類不銹鋼屬于制藥裝備使用非常廣泛的材質(zhì),常見的品種包括316L、316、304L等,其共性是耐腐蝕性好,但“耐腐蝕性”其實(shí)是相對的,指的是在一定的外界條件和一定的腐蝕介質(zhì)中具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。因此在某些介質(zhì)情況下使用,這類材料可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕、點(diǎn)蝕等類型的腐蝕,達(dá)不到藥品生產(chǎn)的要求。
那么,如何防止奧氏體不銹鋼腐蝕呢?相關(guān)的措施可以包括:降低不銹鋼中的含碳量,可用低碳不銹鋼或超低不銹鋼等;固溶處理,消除晶間腐蝕的傾向;材料焊接時(shí),盡量選自動(dòng)焊接;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,減少焊縫或錯(cuò)開安排焊縫,對于高溫使用的材料應(yīng)設(shè)法減少熱膨脹結(jié)構(gòu),減少腐蝕傾向等。
除了防腐蝕方面的選材以外,另一個(gè)重要的選材原則常常會(huì)被忽略,即不溶性微粒的有效控制。在藥品中,微粒的存在會(huì)直接影響藥品的質(zhì)量。以粉碎機(jī)為例,當(dāng)部分高速運(yùn)行的零件與物料直接接觸產(chǎn)生磨損時(shí),常常會(huì)伴隨著少量的金屬微?;虿蝗苄噪s質(zhì),如果指標(biāo)要求不達(dá)標(biāo),就意味著產(chǎn)品缺乏可靠性。
業(yè)內(nèi)指出,不溶性微粒的來源在生產(chǎn)過程中一般有多個(gè)方面,其中就包括設(shè)備或用具系統(tǒng)。而設(shè)備或用具系統(tǒng)不溶性微粒控制的關(guān)鍵與材質(zhì)密切有關(guān),因此為了確保不溶性微粒的數(shù)量,就需要在材料選用方面嚴(yán)格控制。
總的來看,制藥設(shè)備的選材需要依據(jù)工藝與實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行綜合性選擇,同時(shí)還要兼顧不溶性微粒等其它方面的因素,才能真正達(dá)到GMP的要求,為藥品質(zhì)量生產(chǎn)保駕護(hù)航。
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