【制藥站 行業(yè)動態(tài)】近年來,在消費者升級,對藥品需求不斷擴大,相關(guān)醫(yī)藥政策頻頻出臺的背景下,我國制藥工業(yè)迅速發(fā)展,但同時面臨著諸多挑戰(zhàn)。特別是4+7帶量采購的落地實施,意味著企業(yè)面臨生產(chǎn)成本、供貨周期及產(chǎn)品質(zhì)量上的多重競爭與挑戰(zhàn),制藥企業(yè)精益化生產(chǎn)迫在眉睫。
精益化生產(chǎn)指的是,利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程,而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式,其核心是以更小的資源投入,創(chuàng)造出更多的價值,為客戶提供產(chǎn)品和及時的服務(wù)。
對于藥企而已,精益化生產(chǎn)有兩個好處,一方面精細(xì)化生產(chǎn)管理改變了粗放型管理模式,降低生產(chǎn)過程中的資源浪費,提高企業(yè)資源利用率,從而擴大企業(yè)的經(jīng)濟、社會效益;另一方面,還可以通過客戶需求的轉(zhuǎn)變拉動生產(chǎn)循環(huán)體系,使其對價值鏈產(chǎn)生影響。
業(yè)內(nèi)表示,“藥企如果做到精細(xì)化生產(chǎn),新產(chǎn)品的開發(fā)周期能夠得到很大的縮減,對制藥工廠庫存的占用比例大大減少,產(chǎn)成藥的庫存量也會有所減少,藥品的生產(chǎn)質(zhì)量得到明顯的提升。”可以說,精益化生產(chǎn)是制藥企業(yè)獲取和保持市場競爭優(yōu)勢的一條有效途徑。
據(jù)了解,目前精益化生產(chǎn)有四種生產(chǎn)方式。其一,集中生產(chǎn)。集中生產(chǎn)也稱經(jīng)濟生產(chǎn),是成本控制運用的有效生產(chǎn)方式,可以消除浪費、增加設(shè)備利用率、提高勞動生產(chǎn)率,有效降低生產(chǎn)成本。
其二,均勻生產(chǎn)。均勻生產(chǎn)也稱均衡化生產(chǎn),是產(chǎn)量較大、銷售平穩(wěn)的藥企常見的生產(chǎn)組織方式。例如,近年來環(huán)保監(jiān)管力度持續(xù)加大,一些化學(xué)原料藥企業(yè)生產(chǎn)不得不進行整改停工時,就需結(jié)合企業(yè)實際銷售需求、年度計劃、環(huán)保運行情況及環(huán)措項目的實施等情況,合理安排均勻生產(chǎn)。
業(yè)內(nèi)表示,從生產(chǎn)工序角度看,均勻生產(chǎn)就是對生產(chǎn)的所有工序進行平均化,不斷提高生產(chǎn)線的平衡率。從生產(chǎn)計劃的角度看來,均勻生產(chǎn)就是均衡了產(chǎn)量、種類、交庫期等生產(chǎn)信息的基礎(chǔ)上組織的生產(chǎn)活動。
其三,應(yīng)急生產(chǎn)。應(yīng)急生產(chǎn)也稱準(zhǔn)時化生產(chǎn)。面對當(dāng)前市場激烈的競爭,藥企接受到的個性化、緊急化訂單越來越多,需要根據(jù)客戶需求,以常規(guī)庫存與專項庫存的科學(xué)控制為基礎(chǔ),實施訂單式應(yīng)急生產(chǎn)。
業(yè)內(nèi)表示,對于藥企來說,根據(jù)銷售訂單應(yīng)急生產(chǎn),核心在于生產(chǎn)準(zhǔn)時滿足銷售,所以需要企業(yè)做好周密的生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)各方力量,按應(yīng)急周期組織,才能按時完成應(yīng)急訂單生產(chǎn)。
其四,庫存式生產(chǎn)?,F(xiàn)在藥企都“零庫存”狀態(tài),然而企業(yè)經(jīng)常受不確定的供應(yīng)、不確定的需求和生產(chǎn)的連續(xù)性等制約。對此,基于成本和效益優(yōu)化的安全庫存成為企業(yè)庫存的標(biāo)準(zhǔn),庫存式生產(chǎn)成為追求安全庫存較佳的生產(chǎn)方式。
總的來看,我國藥企需要從企業(yè)自身實際情況出發(fā),正確選擇適合企業(yè)發(fā)展的精益生產(chǎn)方式,精簡生產(chǎn)過程中多余的成分,才能達到高品質(zhì)、低成本、率的目的,滿足市場需求。目前,國內(nèi)有藥企已經(jīng)實施精益生產(chǎn)模式,但數(shù)量較少,且基本停留在精益生產(chǎn)的局部方面。在當(dāng)前市場激烈競爭的背景下,預(yù)計藥企精益化生產(chǎn)趨勢將逐漸延伸。
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