【制藥站 產(chǎn)品資訊】在生物制藥行業(yè),發(fā)酵罐扮演著重要角色,很多藥企也對(duì)其進(jìn)行了大量應(yīng)用。而隨著生物、化工等行業(yè)的快速發(fā)展,發(fā)酵罐市場迎來了巨大機(jī)遇,同時(shí)也面臨著用戶要求提高以及廠家競爭的挑戰(zhàn)。
業(yè)內(nèi)表示,發(fā)酵罐需要從用戶需求角度出發(fā),在當(dāng)前節(jié)約能源、綠色生產(chǎn)理念推進(jìn)的背景下,發(fā)酵罐研制企業(yè)有必要提升工藝、技術(shù),同時(shí)在人性化生產(chǎn)、方便清洗等方面,都需要加以改進(jìn)。
不過,設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理,設(shè)備安裝不合理,設(shè)備本身的泄露、死角和設(shè)備管理上的漏洞,發(fā)酵方法設(shè)計(jì)不合理等都是一些發(fā)酵罐設(shè)備常見的問題,而這些問題如果不解決,都將對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品帶來危害。
比如設(shè)備的漏洞可能由化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、磨蝕以及操作不當(dāng)引起設(shè)備穿孔。發(fā)酵的系統(tǒng)設(shè)備不合理也會(huì)染菌,例如蒸汽系統(tǒng)、無菌空氣系統(tǒng)、物料消毒系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)等。
蒸汽的溫度高低、壓力大小、蒸汽中含冷凝水量會(huì)影響蒸汽的質(zhì)量,由于濕飽和蒸汽中冷凝水含量大,蒸汽溫度低、壓力波動(dòng)大,可能造成滅菌溫度時(shí)間達(dá)不到雜菌的致死時(shí)間和致死溫度而造成發(fā)酵染菌。
因此,發(fā)酵罐設(shè)備需要進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。筆者了解到,在機(jī)構(gòu)方面,發(fā)酵罐的布局可分為罐體和操控器兩部分。罐體為硬質(zhì)玻璃圓筒,底和頂兩頭用不銹鋼及橡膠墊圈密封構(gòu)成,容積為10L,罐體上有許多孔口。
比如加料及接種口、補(bǔ)料口、溶氧電極口、放置溫度電極口、放置PH電極口、放置消泡電極口、放置取樣管口、進(jìn)氣口、放置拌和器及冷凝管口等。發(fā)酵罐放置在罐座上,罐座除撐持發(fā)酵罐外,還有拌和器轉(zhuǎn)變設(shè)備,升溫冷卻設(shè)備等。
操控器可以完結(jié)根本的操控功用,主要由這些部分構(gòu)成:參數(shù)輸入及顯現(xiàn)設(shè)備,用以輸入操控發(fā)酵條件的各種參數(shù)及顯現(xiàn)發(fā)酵過程中罐內(nèi)培育液的溫度,pH、DO(溶氧)的測定數(shù)值;電極校對(duì)設(shè)備,用以校對(duì)pH電極和DO電極等。
酸堿泵,用以向發(fā)酵罐參加酸液、堿液以調(diào)理培育液中的pH;消泡劑參加泵,用以向發(fā)酵罐參加消泡劑,以消除發(fā)酵過程中發(fā)作的過多的泡沫。
報(bào)警及蜂音器按鈕,當(dāng)發(fā)酵過程中,電路上出現(xiàn)問題,如顯現(xiàn)屏上顯現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速或DO值超出本機(jī)的設(shè)定值,則顯現(xiàn)屏上的相應(yīng)值閃耀,并宣布“嘟、嘟”聲。按此按鈕,“嘟、嘟”聲可暫時(shí)消除,但只有當(dāng)問題解決,蜂音器才中止報(bào)警。
主動(dòng)或人工操控按鈕,則決定本操控器是處在主動(dòng)操控或人工操控狀況;電極電導(dǎo)連線,銜接操控發(fā)酵罐的DO、pH、溫度、泡沫、轉(zhuǎn)速、電機(jī)發(fā)動(dòng)、加熱和冷卻。
空氣調(diào)理設(shè)備,操控器的空氣調(diào)理設(shè)備由進(jìn)氣口、出氣口、空氣減壓閥、空氣壓力表、空氣流量調(diào)理閥和空氣流量計(jì)組成,用以調(diào)理進(jìn)入發(fā)酵罐的空氣流量及壓力。進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)或氧氣瓶相連;出氣管與發(fā)酵罐之間接有空氣過濾器,以濾除空氣中的微生物,防止染菌。
評(píng)論