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　　【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】在現(xiàn)代化的制藥等工廠中，為應(yīng)對激烈的市場競爭，節(jié)省人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的經(jīng)營策略刻不容緩，在此背景下，與制藥行業(yè)相關(guān)的制藥設(shè)備承載著很大的壓力。目前，在制藥裝備領(lǐng)域，企業(yè)為了提高生產(chǎn)力助力藥企降低成本，往往會采用更的加工手段。例如，在反應(yīng)釜制造行業(yè)中，模溫機的使用可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。
 

　　模溫機從廣義方面來說，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。目前廣泛應(yīng)用于塑膠成型、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等行業(yè)。
 

　　據(jù)介紹，模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。
 

　　在通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳輸給控制部分的控制器。控制器調(diào)節(jié)熱流體溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具溫度。如果生產(chǎn)中模具的溫度超過控制器設(shè)定的溫度，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流體的溫度，以及磨具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。
 

　　目前，化工反應(yīng)釜制造行業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用模溫機，助力企業(yè)降低成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量的提升。但在使用設(shè)備的過程中，用戶往往會遇到一些問題。例如，有用戶反映，選購的模溫機在使用過程中升溫很慢，這是產(chǎn)品性能不高導(dǎo)致，還是有別的原因呢？又該如何解決這個問題呢？
 

　　有模溫機制造廠家的技術(shù)人員表示，針對模溫機升溫慢的問題需要進行檢查，找出問題后，才能具體問題具體分析，進而解決問題。一般而言，模溫機升溫慢有以下幾種可能。
 

　　其一，模溫機發(fā)熱管工作不正常。據(jù)悉，倘若設(shè)備的發(fā)熱管接線不良，或者出現(xiàn)線圈燒壞，就容易導(dǎo)致模溫機升溫比較慢。
 

　　針對以上情況，如果是加熱管的問題，需要測量電流來判斷發(fā)熱管是否正常工作；如果是發(fā)熱管燒壞，則需要購買新的發(fā)熱管或者聯(lián)系廠家進行更換。
 

　　其二，模溫機有水垢或者積碳。技術(shù)人員指出，不管是水溫機還是油溫機，用戶在長時間使用后，如果不進行及時清理，就會出現(xiàn)水垢或積碳附著在發(fā)熱管和管路內(nèi)壁，影響發(fā)熱效率，造成模溫機升溫慢。
 

　　針對這種情況，用戶應(yīng)對模溫機進行及時清理。
 

　　其三，模溫機沒有選擇合適的功率。除了發(fā)熱管、清理不及時等問題以外，模溫機升溫慢還有一個原因就是沒有選擇合適的功率。
 

　　技術(shù)人員表示，一般這種情況會在新購買的模溫機出現(xiàn)。“模溫機的功率簡單的來說就是模溫機的加熱能力，如果讓一臺小功率的模溫機去加熱很大的模具，升溫效果自然不明顯。”
 

　　另外，提高模具壽命是提高產(chǎn)品生產(chǎn)力的必要手段。因此，模溫機廠家還需要提高模具的壽命，更好的助力企業(yè)生產(chǎn)。