諾頓多效增蒸餾機(jī)簡(jiǎn)介
諾頓多效蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作,確保穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)熱原注射用水。多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水,滿足現(xiàn)行美國(guó)藥典USP36、歐洲藥典7.0、中國(guó)2010版藥典中關(guān)于注射用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
諾頓多效增蒸餾機(jī)工藝流程(推薦)
諾頓多效增蒸餾機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1.結(jié)構(gòu)材質(zhì):與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。
2.三級(jí)分離裝置:進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過(guò)降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。
3.電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。
4.雙管板設(shè)計(jì):外置預(yù)熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì),符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。
5.換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管:無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài),確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。
6.三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。
7.使用自動(dòng)焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接,保證焊接質(zhì)量。
8.隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無(wú)氯、無(wú)石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。
9.僅需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理:無(wú)需昂貴的,原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
10.經(jīng)濟(jì)節(jié)能:多效蒸餾水機(jī)由于二次蒸汽在各效中逐級(jí)利用,因此對(duì)工業(yè)蒸汽的利用率很高,具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多,這種節(jié)能的效果更加明顯。同時(shí)冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。
11.控制系統(tǒng):采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)客戶不同的控制要求。從最基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配,到更高級(jí)的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲(chǔ)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、分級(jí)密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制,可以說(shuō)細(xì)致入微。
12.無(wú)紙記錄:采用無(wú)紙記錄方式,真實(shí)記載生產(chǎn)情況。
13.整機(jī)性能工廠測(cè)試:在整機(jī)測(cè)試車(chē)間,按照確定的程序,模擬實(shí)際工作環(huán)境,進(jìn)行整機(jī)測(cè)試 。
諾頓多效增蒸餾機(jī)可應(yīng)用行業(yè):
注射用水、的制取
諾頓多效增蒸餾機(jī)相關(guān)服務(wù)
1.售前服務(wù):
根據(jù)客戶需求,當(dāng)?shù)厮?,免費(fèi)檢測(cè)水質(zhì),設(shè)計(jì)方案,直至用戶滿意。
2.售后服務(wù):
服務(wù),提供設(shè)備系統(tǒng)全面精細(xì)化管理方案,建立客戶專(zhuān)屬檔案,售后30分鐘及時(shí)響應(yīng),,并提供長(zhǎng)期技術(shù)指導(dǎo)。
3.產(chǎn)品質(zhì)量:
采用人機(jī)工程學(xué)、人性化用戶體驗(yàn)的設(shè)計(jì)理念,只愿為您帶來(lái)穩(wěn)定可靠,使用方便,高質(zhì)感的產(chǎn)品。
4.眾多行業(yè)企業(yè)及500強(qiáng)大客戶見(jiàn)證,品質(zhì)保障。
5.設(shè)備性價(jià)比高
GMP認(rèn)證服務(wù)