真空微波干燥設(shè)備

真空微波干燥設(shè)備設(shè)備主要參數(shù)：

真空微波干燥設(shè)備

1、產(chǎn)品型號：BY-30K

2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

3、微波頻率：2450MHz±50Hz

4、額定輸入視在功率：≤55kVA

5、微波輸出功率：30kW（可調(diào)）

6、外形尺寸（長×寬×高）約：4023×2200×2200mm

7、微波真空罐內(nèi)尺寸：長×直徑：3600×1500mm

8、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%

9、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設(shè)備

真空微波干燥設(shè)備是微波技術(shù)與真空技術(shù)組合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點，真空微波干燥設(shè)備是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多學(xué)科為一體的*產(chǎn)品，是對干燥過程中物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎(chǔ)上的，發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。 真空微波干燥機由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料旋轉(zhuǎn)盤、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。

工業(yè)生產(chǎn)中，由許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理，如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品 以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于60℃或室溫的條件下進行，*氣壓降低，水的沸點降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓下（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低，并且溫度控制難度大，被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。

微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，干燥質(zhì)量高。

真空微波干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點，由于干燥溫度低，特別利于一些熱敏物料的快速干燥，例如一些果蔬、藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材。

真空微波干燥設(shè)備特點：

1、加熱迅速，干燥速率高。微波加熱是通過微波將能量直接作用于整個物料，使物料整體均勻被加熱，大大縮短了加熱時間；同時由于壓力遷移動力的存在，使微波加熱具有由內(nèi)向外干燥的特點,克服了在常規(guī)干燥中因物料外層首先干燥而形成硬殼板結(jié)阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的缺點，干燥速率高。

2、提高干燥品質(zhì)。微波加熱是物料內(nèi)表里同時均勻加熱，含水較高的地方吸收輻射能較多，干物質(zhì)相對較少，能更迅速地干燥，起到了熱量分配自動平衡的作用；同時，真空干燥可以降低水的蒸發(fā)溫度，使物料在較低的溫度下迅速蒸發(fā)，避免了單純的微波加熱由于過熱引起的燒傷、焦化、結(jié)殼和硬化等現(xiàn)象，同時還可以避免氧化，因此改善了干燥品質(zhì)。

3、微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品保質(zhì)期長。微波的殺菌作用是微波電場的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)雙重作用的結(jié)果，無需殺菌藥物，無需化學(xué)添加劑，甜瓜片僅需在微波場中數(shù)分鐘，其附帶的細菌、霉菌、大腸桿菌被殺滅，貯存期也有效延長。

4、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，真空爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30％。

5、易控及實現(xiàn)自動化。微波真空干燥設(shè)備采用人機界面和PLC程度自動化控制，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動；采用微波功率可調(diào)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動速度可調(diào)，只要控制微波功率即可實現(xiàn)微波立即加熱和終止，操作靈活簡單。