樹脂又叫水性醇酸樹脂 它的原理和作用：
水性醇酸樹脂具有較好的光澤、柔韌性、附著力、對顏料的潤濕性能及施工性能優(yōu)異、涂層豐滿等優(yōu)點，合成原料來源豐滿、價格低、品種多、性能好。水性醇酸樹脂可應(yīng)用于木器裝飾涂料、鐵道車輛、汽車涂料、船舶工業(yè)、建筑等領(lǐng)域。水性醇酸樹脂改性方法有以下幾點。
1.丙烯酸樹脂改性水性醇酸樹脂，丙烯酸改性水性醇酸樹脂能明顯提高其耐水解性、耐酸堿性及力學(xué)強度等性能。
2.有機硅改性水性醇酸樹脂，通過有機硅改性的水性醇酸樹脂，可以改善其在干燥性能、耐候性、耐久性、耐熱性和耐水解性能等，還可以使水性醇酸樹脂具有優(yōu)異的保光性和耐粉化性能。
3.苯乙烯改性水性醇酸樹脂，經(jīng)苯乙烯改性后可以提高水性醇酸樹脂的粘接力、耐水性、干燥速度等特點，而且苯乙烯改性水性醇酸樹脂的成本較低。
樹脂的性能：
水性環(huán)氧樹脂的主要特點是防腐性能優(yōu)異，粘接性強、力學(xué)性能好、絕緣性佳，主要應(yīng)用在防腐涂料、工業(yè)地坪涂料，木器漆、混凝土防護涂料等領(lǐng)域。水性環(huán)氧樹脂的改性方法有以下幾點。
1.丙烯酸樹脂改性，利用丙烯酸樹脂耐水、耐老化、保色保光性好等優(yōu)點，對水性環(huán)氧樹脂進行改性可以達到性能上的互補。
2.有機硅改性水性環(huán)氧樹脂，有機硅材料具有*的結(jié)構(gòu)，除具有表面張力低、氣體滲透性高等外，耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、耐腐蝕性等優(yōu)異，用于環(huán)氧樹脂改性，可降低其內(nèi)應(yīng)力，增加其柔韌性和耐熱性。
3.納米離子改性水性環(huán)氧樹脂，無機納米粒子添加到水性環(huán)氧樹脂中，可增加涂料的韌性和延展性，提高涂膜的防腐等性能。
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：符合化工部標(biāo)準(zhǔn) （HG2-885-76)
1、外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒
2、出廠型式：鈉型
3、主要性能指標(biāo)：
序號
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
1
含水量 %
45~56
2
全交換容量 mmol/g(干)≥
4.4
3
濕真密度(20C)g/ml
1.23~1.28
4
粒度范圍 mm
0.315~1.5
5
粒度 % ≥
95
6
圓球率 % ≥
95
使用時參考指標(biāo)：
1、PH范圍：0-14
2、允許溫度：鈉型≤ 120 氫型≤ 100
3、膨脹率：％（Na → H ）≤ 10
4、工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5、再生液濃度：％ NaCl:4-10 HCl:2-5 H2SO4：1-2;2-4
6、再生劑用量：kg/m (按*計)
NaCl(工業(yè)) 75-150
HCl(工業(yè)) 40-100
H2SO4(工業(yè)) 75-150
7、再生液流速：m/h 5-8
8、再接觸時間：minute:30-60
9、正洗流速：m/h:10-20
10、正洗時間：minute:約30
11、運行流速：m/h：10-40
12、工作交換容量：mmol/l(濕) 食鹽再生 ≥ 800 鹽酸再生 ≥ 1200
樹脂的工作原理：
軟水樹脂是于軟化硬水的一種樹脂，經(jīng)過離子交流技能，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3) 。軟水樹脂由軟水機的內(nèi)置樹脂罐，在水經(jīng)過期將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的“離子交流軟化法”。 原理 離子交流水處理是指選用離子交流劑，使交流劑中和水溶液中可交流離子發(fā)作契合等物質(zhì)的量規(guī)則的可逆性的交流，致使水質(zhì)改進而交流劑的構(gòu)造并不發(fā)作實質(zhì)性(化學(xué)的)變化的水處理辦法。在這種水處理辦法中，只需陽離子參加交流反響的，稱陽離子交流水處理;只需陰離子參加交流反響的，稱陰離子交流水處理;既有陽離子又有陰離子參加交流反響的，稱陽、陰離子交流水處理。因為原水的水質(zhì)千差萬別，而對出水水質(zhì)的要求又多種多樣，所以有很多種類型的離子交流及某組合的水處理辦法，選用這些水處理辦法而使原水軟化、除堿和除鹽。離子交流劑中參加交流反響的離子是鈉離子Na+時，此辦法稱為鈉(Na)型離子交流法，此交流劑稱為鈉(Na)型陽離子交流劑，相類似的，有氫(H)型離子交流法及氫(H)型陽離子交流劑等。 交流進程 不一樣軟化水設(shè)備的一切工序十分挨近，僅僅因為實踐工藝的不一樣或操控的需求，也許會有一些附加的流程。任何故鈉離子交流為根底的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的根底上開展來的(其間，全自動軟化水設(shè)備會添加鹽水重注進程)。作業(yè)(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖刷(置換)、快沖刷五個進程。 慢沖刷 在用鹽水流過樹脂今后，用原水以一樣的流速漸漸將樹脂中的鹽悉數(shù)沖刷潔凈的進程叫慢沖刷，因為這個沖刷進程中仍有大量的功用基團上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據(jù)實踐經(jīng)歷，這個進程中是再生的首要進程，所以很多人將這個進程稱作置換。這個進程通常與吸鹽的時刻一樣，即30分鐘左右。 快沖刷 為了將殘留的鹽*沖刷潔凈，要選用與實踐作業(yè)挨近的流速，用原水對樹脂進行沖刷，這個進程的zui終出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水。通常情況下，快沖刷進程為5-15分鐘。 反洗 作業(yè)一段時刻后的設(shè)備，會在樹脂上部阻攔很多由原水帶來的污物，把這些污物除掉后，離子交流樹脂才干*曝露出來，再生的效果才干得到確保。反洗進程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這么能夠把頂部阻攔下來的污物沖走。這個進程通常需求5-15分鐘左右。 吸鹽 行將鹽水注入樹脂罐體的進程，傳統(tǒng)設(shè)備是選用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是選用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只需進水有必定的壓力即可)。在實踐作業(yè)進程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是選用鹽水慢速流過樹脂的辦法再生，這個進程通常需求30分鐘左右，實踐時刻受用鹽量的影響。
用途:本產(chǎn)品主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水和高純水的制備,也用于催化刑和脫水劑,以及濕法冶金分離提純稀有元素、制藥、制糖工業(yè)等。
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