鑄造廠中頻爐除塵器吸塵罩設計相關注意事項

鑄造廠中頻爐除塵器吸塵罩設計相關注意事項

由于鑄造廠的發(fā)展，污染越來越嚴重，煙氣排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了環(huán)境，鑄造廠粉塵治理是控制和治理大氣污染的重要之一。龍?zhí)┉h(huán)保生產(chǎn)的鑄造廠除塵器根據(jù)鑄造廠揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了中頻爐除塵器。實現(xiàn)了鑄造廠*標準，改善了工人的操作環(huán)境。它密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%。還能回收鐵粉塵具有一定的回收再應用價值。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

  鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產(chǎn)中后一種機制具有更重要的作用，因為在初層形成前，單純靠濾袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率達到99％。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當布袋上的集塵層達到一定厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層，常用反吹風前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。

鑄造廠中頻爐除塵器吸塵罩設計相關注意事項：

1、注意安裝除塵設備吸氣罩的位置，一定要確保吸氣罩內(nèi)負壓均衡，減少含塵氣流從罩內(nèi)逸出或?qū)⒎哿衔?。比如在卸料溜槽與膠帶機傾斜交料時，吸氣罩需要安裝在溜槽的前方；當卸料溜槽與膠帶機垂直交料時，吸氣罩需要安裝在溜槽的前方和后方。

2、通常在處理或輸送熱物料時，需要在密閉裝置的頂部設置吸氣罩；也可以在給料點或受料點的上下位置設置抽風吸氣罩。

3、除塵設備吸氣罩要遠離露天孔洞，像是操作孔、觀察孔、出料口等，這樣是為了減少吸入罩外空氣，防止增加除塵器的工作量。比如在膠帶機受料點吸氣罩前必須設遮塵簾，一般是用橡膠帶、帆布帶等制成的。

4、將除塵設備吸氣罩的位置不影響操作和檢修作為準則。和罩相接的一段管道要進行垂直設置，防止進入物料造成管道堵塞。

鑄造20噸中頻爐除塵器吸塵罩設計及安裝方法；

1、為確保改造后濾袋不受高溫煙氣的危險，須將現(xiàn)有增濕塔的噴水系統(tǒng)改造升級，為了安全起見，應改造為恒溫控制噴霧系統(tǒng)，否則應增加進氣冷風閥，在除塵器入口負壓不足或微正壓系統(tǒng)甚至增加鼓風機，確保濾袋的安全

2、利用現(xiàn)有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺*的行噴脈沖清灰袋收塵器

3、為克服電改袋后設備阻力增加，須將現(xiàn)有窯尾EP風機及電機改造或更換

4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對原有壓縮空氣系統(tǒng)進行核算，必要時新增空氣壓縮機，并入原壓縮空氣系統(tǒng)。

5、還要注意核算原有系統(tǒng)風管和排料系統(tǒng)是否適應，如果不適合要對系統(tǒng)實施必要改造。

電爐煙氣除塵器一般都是采用長袋低壓脈沖除塵器，不同的捕集罩的捕集效率不同，簡單的可以理解為除塵效果不同。除塵器集氣吸塵罩是除塵系統(tǒng)的重要部分，是除塵工程設計的重要環(huán)節(jié)。除塵器集氣吸塵罩的使用效果越好意味著越能滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求，選擇好的吸塵罩對整個電爐除塵效果有著很大的影響。下面介紹幾種常用的電爐捕集罩的形式，供廣大客戶選擇定型。電爐除塵器吸塵罩根據(jù)風量選型很重要,本設計方案選用氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器清灰效果好，在同樣噴吹壓力的條件下和其他脈沖除塵器比較可選用較高的過濾風速，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、合理，換袋時無需進入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維護工作量少，脈沖閥結(jié)構(gòu)簡單、新穎、自身阻力小，清灰效果好。