水果罐頭巴氏殺菌機,剁椒醬巴氏殺菌機,低溫連續(xù)殺菌線巴氏殺菌機主要工作原理是通過電加熱,首先將滅菌槽內(nèi)的清水加熱至殺菌溫度,且將水位控制在適當(dāng)位置。溫度由傳感器進行自控。產(chǎn)品經(jīng)輸送網(wǎng)和傳動機械傳動。按殺菌時間要求緩慢通過槽體進行殺菌,然后送至冷卻槽內(nèi)進行冷卻。為防止產(chǎn)品漂浮出水面,在滅菌槽和冷卻槽上均設(shè)置了網(wǎng)壓裝置,網(wǎng)壓裝置通過鏈傳動與輸送網(wǎng)帶速度同步移動,始終將殺菌物品壓在水里進行殺菌和冷卻。
巴氏滅菌法(pasteurization),亦稱低溫消毒法,冷殺菌法,是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。
我公司專業(yè)生產(chǎn)水果罐頭巴氏殺菌機,剁椒醬巴氏殺菌機,低溫連續(xù)殺菌線醬菜生產(chǎn)線設(shè)備,各類泡菜、醬菜、榨菜、酸菜、醬黃瓜、海帶絲、雪菜、腌菜等各類生產(chǎn)線。重諾機械給您打造適合的設(shè)備,公司配有專業(yè)的設(shè)計團隊,和食品工藝師,真誠為您服務(wù)。具體需要根據(jù)工藝選擇,盡量減少人工的使用,通過輸送線、周轉(zhuǎn)車等輔助設(shè)備,將車間的設(shè)備銜接成一條具有一定自動化水平的生產(chǎn)線,從而降低人工成本,提高生產(chǎn)效率和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)化加工。可以根據(jù)客戶要求定做。
工藝流程:選料-挑選-清洗-腌制-切菜-脫鹽-拌料-包裝-巴氏殺菌-風(fēng)干(具體根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié))
水果罐頭巴氏殺菌機,剁椒醬巴氏殺菌機,低溫連續(xù)殺菌線特點:
整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼,溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定,該機運行平穩(wěn),不銹鋼帶強度高伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),操作機維護方便等特點,與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低,人力少,自控化程度高,溫度可在98°內(nèi)自動調(diào)控,上下層水溫差較小,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內(nèi),經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后,再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝,適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程:殺菌—冷卻—清洗—干燥,可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程,達(dá)到自動高效,安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。主要技術(shù)參數(shù):滅菌時間10-40min滅菌溫度65-95℃可調(diào)蒸汽壓力1-4kg加工能力根據(jù)用戶要求設(shè)計冷卻方式常溫或強制冰水運行速度無極調(diào)速網(wǎng)帶寬度500-1500mm功率常溫冷卻3kw冰水冷卻22kw耗汽量0.5-1.0m3/h電源380v/50Hz生產(chǎn)量1.5-3噸/小時.
水果罐頭巴氏殺菌機,剁椒醬巴氏殺菌機,低溫連續(xù)殺菌線具有*技術(shù)水平,是國內(nèi)*的巴氏殺菌(M)、低溫冷卻(L)、低溫清洗(Q)、常溫干燥(G)連續(xù)巴氏滅菌生產(chǎn)機組。適用于真空軟包裝食品、低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌。該機還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。
處理能力:450kg/h 800kg/h 1200kg/h
熱水溫度:max 100℃
滅菌槽尺寸:5×1.2×0.5(M)9×1.2×0.5(M) 12×1.2×0.5(M)
滅菌時間:9—40min 9—40min 9—40min
總功率: ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw
蒸汽耗量:300kg/h 500kg/h 800kg/h
外型尺寸:5×1.7×2.4(M) 9×1.7×2.4(M) 12×1.7×2.4(M)
可根據(jù)不同需求設(shè)計制造各種型號zui大中小型低溫巴氏滅菌殺菌機及流水線設(shè)備。