詳細(xì)介紹
全自動(dòng)反沖洗過濾器
主要部件
1. 進(jìn)口 2,進(jìn)口 3,清洗轉(zhuǎn)臂 4,減速電機(jī) 5,定位器 6 過濾元件 7,蓋板 8 分流管 9,清洗吸嘴 10 排污口 11,排污管道 12 清洗排污閥
13,未過濾液體 14,濾出液體 15 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 16 排氣口 17 ,支腳
工作原理
【過濾過程】 液體從過濾器進(jìn)口流入,部分液體直接從濾元下端流入,另一部分從中間分流管中進(jìn)入過濾器頂部后,再從濾元上端流入,液體從濾元上下開口同時(shí)流入,透過濾元內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面,累積成濾餅,使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大,表明濾餅達(dá)到一定厚度,此時(shí)濾元通量逐漸減小。
【反清洗過程】 當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間,自清洗動(dòng)作啟動(dòng),減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反沖洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)一支濾元,濾元上端被封住大部分,下端連接到清洗吸嘴,打開反沖洗閥,將濾元與排污管接通,濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅,排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后,關(guān)閉反沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)下一支濾元進(jìn)行反清洗。所有濾元被逐支反清洗后,整個(gè)過程完畢。
【定位功能】 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤及清洗轉(zhuǎn)臂,定位盤上的每個(gè)定位孔分布與每根濾元*對(duì)應(yīng),清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個(gè)孔定位對(duì)應(yīng),定位孔到達(dá)定位傳感器感應(yīng)通道時(shí),定位傳感器輸出信號(hào)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),清洗轉(zhuǎn)臂已對(duì)準(zhǔn)一支濾元,反沖洗閥打開數(shù)秒后關(guān)閉,清洗完成,電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),下一個(gè)定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通,電機(jī)停止后清洗下一支濾元。
過濾狀態(tài) 反沖洗狀態(tài)
特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
緊湊型設(shè)計(jì),單機(jī)即可實(shí)現(xiàn)超大流量過濾,顯著節(jié)省安裝空間與施工成本。
高度集成,無需大量自動(dòng)閥、連接件、密封件、可靠性高,運(yùn)行維護(hù)成本低。
自動(dòng)控制系統(tǒng)可靠性高,操作簡單,人性化的設(shè)計(jì),可按實(shí)際工況控制高效過濾。
緊湊型設(shè)計(jì),單機(jī)即可實(shí)現(xiàn)超大流量過濾,顯著節(jié)省安裝空間與施工成本。
高度集成,無需大量自動(dòng)閥、連接件、密封件、可靠性高,運(yùn)行維護(hù)成本低。
自動(dòng)控制系統(tǒng)可靠性高,操作簡單,人性化的設(shè)計(jì),可按實(shí)際工況控制高效過濾。
脈沖式反沖,對(duì)準(zhǔn)濾元后再打開排污閥反沖,反清洗強(qiáng)度高、效果好、耗時(shí)短,節(jié)約用水。
濾元兩端同時(shí)進(jìn)水,增大濾芯通量,水流自由涌動(dòng)能延緩表面堵塞,避免在濾元一端堵死。
主要技術(shù)參數(shù)
ECS控制系統(tǒng):時(shí)間/壓力變送/智能;
減速電機(jī):250/370W,三相,380V,防護(hù)等級(jí)IP55;蝸輪蝸桿/斜齒輪減速機(jī);
設(shè)備接液材質(zhì):304/316L/CS;
排污閥:氣動(dòng)/電動(dòng)球閥;
主要型號(hào):AT-D1,AT-D2系列濾元類型材質(zhì):JONESCREEM濾元,材質(zhì)304/316L,精度偏差≤10%;
可選精度(μm):25-3000微米;
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力等級(jí):0.6MPa, 1.0MPa,更高壓力可以定制;
高設(shè)計(jì)溫度:100℃;
公用供給要求:220/380V,AC/DC,0.4-0.6MPa潔凈干燥壓縮空氣;
主要組合變化
防爆裝置:防爆驅(qū)動(dòng)/防爆電磁閥/防爆控制箱or防爆接線柱(防爆等級(jí)可選);
逆洗系統(tǒng):內(nèi)部逆洗;
組合變化:標(biāo)準(zhǔn)型;
排渣系統(tǒng):標(biāo)準(zhǔn)型(單段式)/防壓降型;
選型規(guī)格表