資訊中心

　　【中國制藥網(wǎng) 產(chǎn)品資訊】酒精回收塔主要是利用酒精沸點低于其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精餾后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。目前，酒精回收塔主要應用于制藥、食品、酒精、化工、等行業(yè)的稀酒精回收，也可以適用于甲醇等其他溶劑的蒸餾。

　　在制藥行業(yè)中，酒精回收塔有著廣泛地運用，而為了順應制藥設備行業(yè)的綠色發(fā)展趨勢，酒精回收塔企業(yè)也對設備進行了升級與改造。筆者了解到，有企業(yè)在述塔釜內(nèi)設了加熱管，通管道與冷凝器相連，塔釜一側(cè)設有酒精預熱室，導酒精預熱室導管與塔釜相通，內(nèi)還設有冷卻水盤管，且冷卻水盤管的一端通過冷卻水管與換熱器相通，另一端在酒精預熱室外形 成出口。

　　而由于在塔釜前附加了預熱室，一方面對再回收的酒精進行預熱,，預熱的酒精有利于在塔釜內(nèi)盡快加熱汽化;另一方面有利于降低換熱器內(nèi)循環(huán)冷卻水的溫度，使汽化的酒精在換熱室內(nèi)盡快冷卻。充分利用了冷卻水的余熱，從而提高了酒精的回收效率。

　　酒精回收塔的環(huán)保性正逐漸加強，這對于用戶來說是一大利好趨勢。為了更加環(huán)保地使用酒精回收塔，用戶在使用設備中也要注意規(guī)范操作。首先，回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，用戶才能進行操作。其次，要開啟蒸氣閥進行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進入塔內(nèi)。然后開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內(nèi)乙醇蒸氣進入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。

　　接著，等到塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時，開放出料閥，從流量計觀察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的濃度在93%以上。另外，在進行蒸餾操作時，不得隨意離開崗位，要隨時觀察回收乙醇濃度，及時調(diào)整回流比，濃度高時回流比小些，濃度低時回流比大些，從而使回收乙醇達到要求的濃度。

　　如果回收乙醇的量較大，相關專家建議：“可以采用連續(xù)進料的方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量并且連續(xù)地向蒸餾釜內(nèi)加料，需要注意的是，加入的速度要與蒸出乙醇的速度相一致。”

　　后，當蒸餾將要結(jié)束時，如果出現(xiàn)蒸餾中的溫度升至100~102℃的情況，塔頂?shù)臏囟却藭r也會相應上升。“這個時候，用戶就應該關閉回流閥，適當加大蒸餾釜，加熱蒸氣流量，將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出，收集于稀乙醇儲罐內(nèi)，并與下一批稀乙醇中一起蒸餾。”某酒精回收塔設備生產(chǎn)商表示。

　　用戶除了需要進行規(guī)范的操作外，還必須穿戴整齊本崗位所規(guī)定的工作服，這樣才能進入生產(chǎn)區(qū)。另外，用戶不得穿工作服外出，防止攜帶污染源，影響產(chǎn)品的藥效和質(zhì)量。當所有操作結(jié)束后，用戶需要按規(guī)定進行清場，下班時也要檢查電源開關及各種閥門的關閉情況。等所有工序都完成后，才能離開車間。

　　目前，市場中很多酒精回收塔與物料接觸的部分均采用具有良好耐腐蝕性能的材質(zhì)，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提率的優(yōu)點。有些酒精回收塔還可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。不過，為了滿足環(huán)保要求，不但需要設備企業(yè)的努力，用戶也要從操作角度出發(fā)，規(guī)范操作流程，讓酒精回收塔真正發(fā)揮功效。