氣體羅茨流量計簡介
氣體羅茨流量計是**測量氣體流量的儀表,基于容積式測量原理,用于**計量流經(jīng)封閉管道的氣體總量。流量計基型由腰輪流量傳感器和流量積算儀(二次表)兩部分組成。
氣體羅茨流量計特點
1**度高,重復性好。內(nèi)部轉子經(jīng)精密加工和平衡檢測,無接觸旋轉,良好的油潤滑,確保了流量計**度不變,工作壽命長。
2流量計前后不需要直管段,可以安裝在環(huán)境狹窄的場合。
3始動流量小,量程比寬,適合于計量負荷變動大的氣體流量
4計量**度不受壓力和流量變化的影響,性能穩(wěn)定,壽命長。
5通用性好,所有羅茨流量傳感器均可使用通用的附件。
6配置RS-485通訊接口和專用信號集中器配套,可通過GPRS/CDMA、Internet、電話網(wǎng)絡組成遠程數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng),便于數(shù)據(jù)的集中采集和實時管理。
7電路采用表貼安裝工藝,機構緊湊、抗干擾能力強,可靠性高。
8采用高性能微處理器和現(xiàn)代數(shù)字濾波技術,軟件功能強大,可靠性高。
9采用浮點運算和五段儀表系數(shù)自動修正,并具有故障自診斷和報警功能。
10采用微功耗,內(nèi)、外電源供電工作,整機功耗低。
11就地顯示流量值,并帶多種信號輸出功能。
12采用高對比度的液晶顯示器,可顯示標準累積流量、標準體積流量、工況體積流量百分值、介質溫度、壓力值和電池容量百分量,并帶中文提示符。
13具有實時數(shù)據(jù)存儲功能,可防止更換電池或突然掉電時數(shù)據(jù)丟失,在停電狀態(tài)下,內(nèi)部參數(shù)可**性保存。
氣體羅茨流量計測量原理
在管道中心安放一個羅茨,兩端由軸承支撐。當流體通過管道時,沖擊羅茨流量計葉輪,對羅茨流量計產(chǎn)生驅動力矩,使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉。在一定的流量范圍內(nèi),對一定的流體介質粘度,羅茨流量計的旋轉角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過羅茨流量計的旋轉角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量。
羅茨流量計的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當羅茨流量計葉片切割由殼體內(nèi)**磁鋼產(chǎn)生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路,將脈沖信號轉換成模擬電流量,進而指示瞬時流量值。
氣體羅茨流量計技術參數(shù)
執(zhí)行標準 | 氣體腰輪流量計JB/T 7385-1994 | |||
檢定規(guī)程 | 氣體容積式流量計JJG633-2005 | |||
公稱通徑 | 32mm-250mm | |||
精度等級 | ±1.5%R、±1.0%R(須定制) | |||
耐壓等級 | 1.0MPa | |||
工作電源 | DC3.6V 鋰電池(1組) | |||
整機功耗 | 平均功耗≤3.6mW,處于休眠狀態(tài),功耗≤1.8mW | |||
數(shù)據(jù)存儲功能 | 起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄等 | |||
使用條件 | 介質溫度 | -20℃~ 80℃ | 相對濕度 | 5%~90% |
環(huán)境溫度 | -30℃~ 60℃ | 大氣壓力 | 86Kpa~106Kpa | |
儀表材質 | 表體 | 鋁合金或鑄鐵 | 轉換器 | 鑄鋁 |
腰輪 | 鋁合金 | 軸承 | 硬質合金 | |
防護等級 | IP65 | |||
防爆等級 | ExiaⅡCT4(本安型) | |||
符合GB 3836.1-2000《 爆炸性氣體環(huán)境用電器設備 第1部分 通用要求 》的有關部分和GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第四部分 本質安全型“i” 》標準。 |
氣體羅茨流量計技術指標
環(huán)境溫度:-30℃- 60℃ 介質溫度:-20℃- 250℃
相對濕度:5%-95%大氣壓力:70Pa-106kPa
公稱通徑:DN25-DN600,如有特殊要求,可提供更大口徑的流量計。
流量范圍:1-10000m3/h
公稱壓力:0-4Mpa,如有特殊要求,可提供更大壓力的流量計。
重復性:優(yōu)于 0.3%
準確度:±1.0%或±1.5%
防爆等級:ExiallBT4
防護等級:IP65
氣體羅茨流量計安裝配管要求
①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素.所以,渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求.對于工業(yè)測量,一般要求上游20D,下游5D的直管長度.為消除二次流動,在上游端加裝整流器.若上游端能保證有20D左右的直管段,并加裝整流器,可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。
②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔.過濾器可采用漏斗型的,其本身清潔度,可測其兩端的差壓變化得到。
③為保證通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,在流量計上游必要時應裝消氣器。對于易氣化的液體,在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取**流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍。
測量范圍、壓力損失、連接方式等基本參數(shù)
公稱通徑 mm | 流量范圍 m3/h | 始動流量 m3/h | **壓損 Pa | 公稱壓力 Mpa | 耐溫 ℃ | 連接方式 |
32 | 0.8-16 | 0.05 | 120 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |
1-20 | 0.05 | 120 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
40 | 1.5-30 | 0.07 | 130 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |
1.5-40 | 0.07 | 180 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
50 | 1-60 | 0.07 | 180 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |
1.2-85 | 0.07 | 210 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
80 | 1.4-100 | 0.07 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |
1.2-140 | 0.08 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
2.9-200 | 0.15 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
100 | 3.1-250 | 0.11 | 240 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |
2.7-300 | 0.11 | 280 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
4.1-450 | 0.11 | 300 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
4.5-500 | 0.11 | 540 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
150 | 8.1-650 | 0.65 | 580 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |
10-800 | 0.76 | 590 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
12.5-1000 | 0.76 | 600 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
13.3-1200 | 0.76 | 700 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 | |
200 | 31-1600 | 1.15 | 650 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |
250 | 75-3000 | 8.00 | 450 | 1.0 | -20~80 | 法蘭連接 |