目前，國內紙箱包裝行業(yè)普遍采用的是水性油墨印刷技術，在生產(chǎn)過程中，需要更換油墨清洗印刷設備會產(chǎn)生一定量的油墨廢水。由于水性油墨廢水的COD和色度一般都非常高，不具備可直接生化處理條件，采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍、上千倍，廢水的色度和COD也很難達標排放，同時又增加了廢水的污染體積、處理難度及處理成本；采用焚燒、外運深埋的方法也使廢水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業(yè)難以承受。
水性油墨廢水中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、帶色基團的環(huán)狀有機物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分，占80%以上，屬于高濃度廢水。
我公司通過幾年不斷的研究和工程實踐，總結發(fā)明出一套處理工藝和設備，催化氧化+復合生化法，并經(jīng)多次工程技術論證，屬于國內油墨廢水處理新技術。本技術采用的催化氧化技術工藝，可直接去除了廢水中的丙烯酸樹脂和色度，同時提高了廢水的生化性，解決了水性油墨廢水處理難題，可以廣泛的應用于水性（油性）油墨廢水處理領域。
通過在水性油墨廢水中加酸，調節(jié)PH,同時（Fenton試劑）使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態(tài)轉化為固態(tài)懸浮物從廢水中析出，先通過固液分離可將固態(tài)SS去除；經(jīng)過酸化固液分離處理過的廢水還具有一定色度和難生化性，在酸性條件下直接進入微電解-催化氧化系統(tǒng)，催化氧化中羥基使廢水中有機物分子發(fā)生改變，去除了廢水的顏色，COD去除率達到85%以上；經(jīng)過固液分離系統(tǒng)、微電解系統(tǒng)，使廢水的B/C≥0.35，具備了可生化、易生化性，可以直接進行復合生化處理或者進入其它污水處理系統(tǒng)及其它生化處理系統(tǒng)共同處理。
我公司生產(chǎn)的油墨廢水處理一體機，對油墨廢水進行一系列技術處理后，可以達到國家排放標準，也可以回用進行灌溉等。
污水處理設備均為非標產(chǎn)品，我們會根據(jù)實際情況為您設計選配合適的工藝和設備，實際價格以報價為準!
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