食品車(chē)間凈化工程

食品車(chē)間凈化工程

一、食品無(wú)塵車(chē)間凈化系統(tǒng)工作原理

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵等)→回風(fēng)夾道→處理過(guò)的氣流 →新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

二、食品無(wú)塵車(chē)間潔凈度要求

根據(jù)國(guó)家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，建議食品車(chē)間潔凈度達(dá)到10萬(wàn)級(jí)-30萬(wàn)級(jí)，對(duì)目前食品保質(zhì)期越來(lái)越短的趨勢(shì)已經(jīng)不夠用了，個(gè)別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的潔凈標(biāo)準(zhǔn)

1、塵粒大允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)。推薦儀器：塵埃粒子計(jì)數(shù)器。

3、微生物大允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米。推薦儀器：浮游菌采樣器。

5、沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。推薦儀器：壓差計(jì)。

7、溫濕度要求：十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。推薦儀器：溫濕度儀。

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。推薦儀器：照度計(jì)。

 三、食品無(wú)塵車(chē)間建筑平面布置：

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇，但由于食品凈化車(chē)間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)。

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)貨淋室后進(jìn)入緩沖走廊后進(jìn)入各操作室。

四、食品潔凈車(chē)間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用潔凈廠房施工專(zhuān)用彩板，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

五、食品凈化車(chē)間地面系統(tǒng)：

地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

六、食品無(wú)塵車(chē)間照明系統(tǒng)：

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤(pán)均采用嵌入式。室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。

1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén)。人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求。

七、食品凈化車(chē)間應(yīng)配置的凈化設(shè)備：

諸如：空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自?xún)羝鳌⒊粞醢l(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。

八、食品無(wú)塵車(chē)間裝修材料的選澤：

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板。

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4、送風(fēng)口宜用不銹鋼散流板，美觀清潔，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。