SHK-B102高低溫試驗箱

SHK-B102高低溫試驗箱
產(chǎn)品信息：
1.適用于電子電工、家用電器、汽車、儀器儀表
電子化工、零部件、 原材料及涂層、鍍層進行高
低溫,濕度環(huán)境下的適應(yīng)性試驗；
2.采用進口觸摸式可編程控溫儀，中文液晶顯示、
配進口全封閉壓縮機；
3.內(nèi)箱材質(zhì)：不銹鋼一級2B板；
4.外箱材質(zhì)：不銹鋼霧面線條處理或烤漆涂裝；
5.保溫材質(zhì)：硬質(zhì)發(fā)泡及玻璃棉；
6.保護裝置:無熔絲開關(guān),壓縮機過載保護開關(guān),
冷媒高壓保護開關(guān),超溫保護開關(guān)；陶瓷保險絲,水盤
缺水保護開關(guān),電磁保險開關(guān),故障警告系統(tǒng),警報器；
7.配件:窗口430*520mm,正下可調(diào)隔層板兩片,
測試孔φ50mm,箱內(nèi)燈,485聯(lián)機接口輸入端子一個,
內(nèi)藏前置式塑料水箱20L1只,美背式設(shè)計.
8.溫度波動均勻度:±1.5℃■
主要特點：
1、的造型設(shè)計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠
2、明亮，視野寬廣的大型觀察窗：采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀
測效果，可隨時觀察試品的狀況。  
3、*可靠的冷凍及控制系統(tǒng)：歐美全封閉壓縮機，進口環(huán)保冷媒，品牌的冷凍器件，原裝進
口LCD觸摸屏控制器，界面友好，操作簡單易學(xué)。
滿足標準:
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3A—2009 高溫試驗
GJB 150.4A—2009 低溫試驗
主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格	100T/F/S	150T/F/S	225T/F/S	408T/F/S		608T/F/S	800T/F/S	1000T/F/S
工作室尺寸 (W×D×Hcm)	50×40×50	50×50×60	60×50×75	80×60×85		80×80×95	100×800×100	100×100×100
溫度范圍	T：-20℃～150℃；F：-40℃～150℃；S：-70℃～150℃
溫度均勻度	±1℃						±2℃
溫度控制精度	±0.5℃
升溫時間	2~3℃/min
降溫時間	1℃/min
控制器	產(chǎn)原裝韓國“TEMI”系列進口LCD顯示觸控式溫濕度控制器，單點及可程式控制
冷凍系統(tǒng)	風(fēng)冷式歐美全封閉壓縮機、環(huán)保型冷煤
加熱系統(tǒng)	不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式
內(nèi)、外箱材質(zhì)	內(nèi)箱：SUS＃304鏡面不銹鋼板；外箱：SUS＃304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆
保溫層	聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉
門框材質(zhì)	雙層耐高低溫硅橡膠密封條
體積 (W×D×Hcm)	92×87×160	102×87×160	102×97×170		102×107×185	112×127×195	152×127×205	152×147×205
標準配置	多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔(φ50mm)1個
安全保護	超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護、加熱加濕空焚、欠相逆相
電源電壓	1∮,AC220V±10％/30A AC380V±10％50±1Hz

 
配置

序號	設(shè)備	牌子型號	產(chǎn)地	數(shù)量	圖片
1	控制器	TEMI880	韓國	1臺
2	壓縮機	泰康	法國	2臺
3	蒸發(fā)器	中力	中國臺灣	1
4	丹佛斯膨脹閥	丹佛斯	丹麥	1
5	干燥過濾器	丹佛斯	丹麥	1
6	扳式換熱器	高力	中國臺灣	1
7	冷凝器	科力威	中國臺灣	1

 
箱體結(jié)構(gòu)：
試驗箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；4、制冷系統(tǒng)5、電器控制測控系統(tǒng)；6、安全保護裝置。
試驗箱為整體焊接式結(jié)構(gòu)，大門為前單開大門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計，箱體后部為壓縮機組，安裝有制冷機組一套，通過銅管與箱體連結(jié)。

箱體外壁材料	寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理
箱體內(nèi)壁材料	SUS304霧面拉絲不銹鋼板
觀察窗	300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，防止觀察窗凝露
保溫材料	超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm
照明裝置	優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框
進線孔	Ø50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側(cè)，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞
等溫板設(shè)計	試驗箱內(nèi)頂部設(shè)計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問題
擱板	試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條
擱板每塊承重	30Kg
箱體底板承重	60Kg
箱體大門	試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉
氣壓平衡裝置	試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致
門把手	試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如
腳輪	試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅固美觀，將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。

 
加熱系統(tǒng)：    

加熱器	優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設(shè)計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長的使用壽命，加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。
加熱控制方式	使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進行有效地調(diào)節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象
通道熱保護	在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護器，當箱內(nèi)溫度超過該保護器設(shè)定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器

 
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
試驗箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長軸鼓風(fēng)機帶動離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強制通風(fēng)，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術(shù)指標

空氣調(diào)節(jié)方式	強制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻
空氣循環(huán)裝置	特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán)
通道骨架	安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定

 
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了一套復(fù)疊式低溫制冷壓縮機組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況。
恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機試驗，多次數(shù)據(jù)比對而改進的，并于2007年5月正式運用于我公司的試驗箱上
試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行

制冷壓縮機	法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)
風(fēng)冷凝器	高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大 大提高了換熱效率
蒸發(fā)器	高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片
板式換熱器	采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起，所有接觸點都焊接在一起，保證換熱器具有的換熱效率及抗壓能力，同時獲得的使用壽命。
電磁閥	采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。
油分離器	采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷，降壓設(shè)計可實現(xiàn)流量，
膨脹閥	采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象
壓力控制器	采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復(fù)位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，全焊接波紋管
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥	采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象。
環(huán)保制冷劑	R404  R23
冷卻方式	風(fēng)冷

 
測控系統(tǒng)：
溫濕度控制器
采用TEMI高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度，實測溫濕度，試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段運行時間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時具有開機自檢，試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)等，帶有LAN接口.可與計算機連接，隨機贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能

溫度測量	PT100鉑電阻
屏幕分辯率	800×480(真彩)
設(shè)定精度	溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s
程序容量	1000組，每組最多可達100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結(jié)
程序全部循環(huán)	999回（設(shè)0可無限次循環(huán)）
程序部分循環(huán)	99回
儀表設(shè)定范圍	溫度：-100℃℃～+200℃ 時間：做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘
PID數(shù)	溫度9組
停電恢復(fù)	具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時重啟模式
預(yù)約啟動	通過設(shè)定年，月，日，分來預(yù)約開機時間
運行模式	程序運行，定值運行，聯(lián)結(jié)運行三種運行方式
背光燈	背光燈亮度可調(diào)，根據(jù)試驗時間來設(shè)定開啟時間，達到延長使用壽命的目的
累積計時器	可記錄總計工作時間
數(shù)據(jù)儲存及打印	儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒），具有帶電保護功能，另配有2個USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù)，可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等，可以詳細瀏覽每一時間段的溫濕度曲線，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導(dǎo)出，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）。（選配）
通信方式	以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配）
儀表與上位機連接	直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配） 232接口
急停開關(guān)	控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān)，以備設(shè)備出現(xiàn)意外時使用
電氣控制	符合國家相關(guān)電氣安裝標準，運行可靠，線號清晰，有安全互鎖功能
電氣執(zhí)行元器件	關(guān)鍵部分電氣元器件均為進口品牌

       
制造技術(shù)及工藝：

Ø 電器及制冷零部件均采用國際品牌，保證了零部件的通用性

Ø 電器線路板均按國家標準制做

Ø 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管

Ø 焊好的銅管表面光亮，內(nèi)壁無氧化層，極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性

Ø 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗

Ø 箱體設(shè)計上采用了設(shè)計軟件輔助，在標準產(chǎn)品和非標產(chǎn)品的設(shè)計上，可限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性及美觀性

 
安全保護措施：
  為保證設(shè)備正常運行，試驗室具備以下安全保護及報警功能，當故障發(fā)生時，有聲光信號輸出

Ø 獨立的超溫保護裝置（單獨的超溫保護器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致，防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品）

Ø 加熱器過溫保護（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器）

Ø 加熱器短路保護

Ø 漏電斷路器

Ø 空氣開關(guān)器（防止過流和短路）

Ø 保險絲（防止控制回路及照明回路短路）

Ø 缺相保護（配有相序繼電器，當試驗箱出現(xiàn)缺相時，無法啟動試驗箱）

Ø 風(fēng)機過熱，過流保護

Ø 制冷壓縮機熱過載保護

Ø 制冷壓縮機超壓保護

Ø 溫度熔斷絲干燒保護（防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒）

Ø 控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān)

Ø 保險絲（防止控制回路和照明回路短路）

 
設(shè)備使用條件：
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由客戶自己提供或保障

就位搬運和安裝占地尺寸
就位通道	Ø 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角、進門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)）
樓板承重	Ø 場地地面承重要求≥600kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場）
場地要求及放置所需尺寸	Ø 設(shè)備周圍維護空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm；   后部≥ 110cm Ø 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強電磁輻射源 Ø 試驗箱旁邊能備有排水地漏
電源要求
供電電源	Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護接地電阻小于4Ω
安裝功率	Ø 7.0KW
接地要求	Ø 接地電阻＜4Ω，獨立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴禁中、地混用）
電源線	Ø 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考）
用水要求
加濕用水（僅濕熱功能的試驗箱需要	Ø 水量： 約1.6升/天（耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異） Ø 水質(zhì)：采用純凈水、蒸餾水、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外） Ø 供給方式：自動補水，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱）任意一種均可滿足試驗箱的正常使用
放置空間環(huán)境其他要求
溫度要求	Ø 5～25℃保證性能，25～35℃可以正常運行（針對風(fēng)冷型試驗箱） Ø 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求）
濕度要求	Ø ≤85％RH
環(huán)境氣壓要求	Ø 86KPa～106KPa
儲存安全條件	Ø 試驗箱不工作時，應(yīng)保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃ Ø 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱，應(yīng)及時將設(shè)備中余水排凈，以免結(jié)冰損壞管道

 
禁測物品
(一)、爆炸物：
1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
2．三硝基苯、、()及其它爆炸性的硝基化合物。
3．過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
(二)、可燃物：
1． 自燃物： 金屬："鋰"、”鉀”、"鈉"、黃磷、硫化磷、。 賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
2． 氧化物性質(zhì)類：
(1) 、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。
(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。
(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。
(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。
(5) 次以及其它的次氯酸鹽類。
(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。
(三)、易燃物：
(1) 、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì)。
(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點在0℃以上低于30℃的物質(zhì)。
(4) 煤油、汽油、、異戊醇、酸醋及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
(四)、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。