操作界面
主要功能:
三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是以待測(cè)物品不動(dòng)之方式來測(cè)試因高低溫急速變化而對(duì)產(chǎn)品是否造成不良的影響.一般用于
電子部品、汽車零件及高科技產(chǎn)品等；需要苛刻的環(huán)境條件測(cè)試及高耐性需求的檢驗(yàn)。相比兩廂冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，
三廂結(jié)構(gòu)更能穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求的沖擊時(shí)間5min
主要特點(diǎn)：
1. 產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝*、選材考究，風(fēng)冷式冷熱沖擊試驗(yàn)箱具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設(shè)備
性能。
2. 設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測(cè)試箱三部分,采之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)
路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的.
3. 采用的計(jì)測(cè)裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對(duì)話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡(jiǎn)單, 學(xué)習(xí)容 易,
穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4. 具96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設(shè)定, 可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，最
大程
5. 度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕操作人員工作量，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行；
5.箱體左側(cè)具一直徑 50mm 之測(cè)試孔，可供外加電源負(fù)載配線測(cè)試部件。
6.可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇二槽式或三槽式及冷沖
熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)。
7.可獨(dú)力當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機(jī)三用。
8.具備全自動(dòng)，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作，有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動(dòng)演算控制,溫度控制
精度高。
9. *科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生安全
隱患，保證設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性。
10.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)(手動(dòng)) 除霜。
11.出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測(cè)控制，風(fēng)門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5分鐘內(nèi)完成。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時(shí),螢?zāi)簧霞纯套詣?dòng)顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)
輸入電力不穩(wěn)定時(shí),具有緊急停機(jī)裝置。
13. 冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，冷凍機(jī)組采用歐美壓縮機(jī)，并采用對(duì)臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)
保（HFC）制冷劑R507，R23。
14. 安全保護(hù)功能：電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、
報(bào)警聲訊提示等。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1、 GB/T2423.1-1989低溫試驗(yàn)方法；
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗(yàn)方法；
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn)；
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)；
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)；
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn)。
應(yīng)用行業(yè)：
適用于航空、、 艦船、電工、電子、儀器儀表；科研；民用核能；高等院校；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、
技術(shù)監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工等產(chǎn)品整機(jī)及零部件的高低溫沖擊試驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù):
| 規(guī)格 | 100T/F/S | 150T/F/S | 225T/F/S | 408T/F/S | 608T/F/S | 800T/F/S | 1000T/F/S | 100T/F/S |
| 工作室尺寸 | 50×40×50 | 50×50×60 | 60×50×75 | 80×60×85 | 80×80×95 | 100×800×100 | 100×100×100 | 50×40×50 |
| 外箱尺寸 | ||||||||
| 溫度范圍 | -40℃～200℃ | |||||||
| 沖擊溫度 | -30℃～150℃ | |||||||
| 沖擊時(shí)間 | 5min | |||||||
| 溫度均勻度 | ±2℃ | |||||||
| 濕度均勻度 | ±5%RH | |||||||
| 溫度控制精度 | ±0.5℃ | |||||||
| 濕度控制精度 | ±2.5%RH | |||||||
| 升溫時(shí)間 | 2~3℃/min | |||||||
| 降溫時(shí)間 | 1℃/min | |||||||
| 控制器 | 原裝韓國(guó)“TEMI”系列進(jìn)口彩色觸摸屏溫濕度控制器，單點(diǎn)及可程式控制 | |||||||
| 冷凍系統(tǒng) | 風(fēng)冷式歐美全封閉壓縮機(jī)、環(huán)保型冷煤 | |||||||
| 加熱 | 不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式 | |||||||
| 內(nèi)、外箱材質(zhì) | 內(nèi)箱：SUS＃304鏡面不銹鋼板；外箱：SUS＃304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆 | |||||||
| 保溫層 | 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉 | |||||||
| 門框材質(zhì) | 雙層耐高低溫硅橡膠密封條 | |||||||
| 體積 | 1820×1870×2050(W×D×Hcm) | |||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔(φ50mm)1個(gè) | |||||||
| 安全保護(hù) | 超溫、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過電流保護(hù)、加熱加濕空焚、欠相逆相 | |||||||
| 電源電壓 | AC380V±10％50±1Hz | |||||||
配置：
| 序號(hào) | 設(shè)備 | 牌子型號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 圖片 |
| 1 | 控制器 | TEMI880 | 韓國(guó) | 1臺(tái) |  |
| 2 | 壓縮機(jī) | 泰康 | 法國(guó) | 2臺(tái) |  |
| 3 | 蒸發(fā)器 | 中力 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 1 |  |
| 4 | 丹佛斯膨脹閥 | 丹佛斯 | 丹麥 | 1 |  |
| 5 | 干燥過濾器 | 丹佛斯 | 丹麥 | 1 |  |
| 6 | 扳式換熱器 | 高力 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 1 |  |
| 7 | 冷凝器 | 科力威 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 1 |  |
我們的優(yōu)勢(shì)：
⊙ 彩色觸摸屏控制器
⊙ 可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能
⊙ 的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測(cè)樣品提供精確性
⊙ 具有故障自診斷功能
⊙ 具有水位過低報(bào)警與自動(dòng)過濾循環(huán)功能
⊙ 的濕度測(cè)試系統(tǒng)
⊙ 利用三維立體軟件輔助設(shè)計(jì)開發(fā)
⊙ 采用SAP企業(yè)管理系統(tǒng)
⊙ 通過9001認(rèn)證
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心
箱體結(jié)構(gòu)：
試驗(yàn)箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3 、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；4、 制冷系統(tǒng)5、電器控制測(cè)控系統(tǒng)；6、安全保護(hù)裝置。
試驗(yàn)箱為整體焊接式結(jié)構(gòu)，大門為前單開大門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，箱體后部為壓縮機(jī)組，安裝有制冷機(jī)組一套，通過銅管與箱體連結(jié)。
| 箱體外壁材料 | 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理 |
| 箱體內(nèi)壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
| 觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，防止觀察窗凝露 |
| 保溫材料 | 超細(xì)隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm |
| 照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
| 進(jìn)線孔 | Ø50mm穿線孔一個(gè)，安裝在箱體左側(cè)，在試件需外接電源或信號(hào)時(shí)使用，特殊材料制作的電纜孔能長(zhǎng)期耐高低溫，并且解決了長(zhǎng)時(shí)間做低溫試驗(yàn)時(shí)表面凝露的問題，配有一個(gè)相同材質(zhì)的蓋子及一個(gè)硅膠塞 |
| 等溫板設(shè)計(jì) | 試驗(yàn)箱內(nèi)頂部設(shè)計(jì)有一塊等溫板，可避免做濕度試驗(yàn)時(shí)冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報(bào)廢的問題 |
| 擱板 | 試驗(yàn)箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動(dòng)擱條 |
| 擱板每塊承重 | 30Kg |
| 箱體底板承重 | 60Kg |
| 箱體大門 | 試驗(yàn)箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計(jì)，可有效保溫，杜絕溫度外瀉 |
| 氣壓平衡裝置 | 試驗(yàn)箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時(shí)能自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致 |
| 門把手 | 試驗(yàn)箱門把手設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如 |
| 腳輪 | 試驗(yàn)箱配有4個(gè)滑動(dòng)腳輪，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀，將傳統(tǒng) 的滑輪移動(dòng)和螺栓固定調(diào)整合二為一。 |
加熱系統(tǒng)：
| 加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻，達(dá)到較長(zhǎng)的使用壽命，加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
| 加熱控制方式 | 使用無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對(duì)升溫過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)，避免溫度出項(xiàng)較大的過沖現(xiàn)象 |
| 通道熱保護(hù) | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護(hù)器，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護(hù)器設(shè)定的溫度時(shí)就會(huì)報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱器 |
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
試驗(yàn)箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長(zhǎng)軸鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強(qiáng)制通風(fēng)，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗(yàn)室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達(dá)到試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)
| 空氣調(diào)節(jié)方式 | 強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì)，平衡調(diào)溫以保證試驗(yàn)箱溫場(chǎng)均勻 |
| 空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長(zhǎng)軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗(yàn)箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
| 通道骨架 | 安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定 |
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗(yàn)室采用了一套復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組，根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況。
恒溫和降溫時(shí)由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機(jī)試驗(yàn)，多次數(shù)據(jù)比對(duì)而改進(jìn)的，并于2007年5月正式運(yùn)用于我公司的試驗(yàn)箱上
試驗(yàn)箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時(shí)采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行
| 制冷壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康壓縮機(jī)所組成的雙級(jí)制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下，對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) |
| 風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大 大提高了換熱效率 |
| 蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
| 板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起，所有接觸點(diǎn)都焊接在一起，保證換熱器具有的換熱效率及抗壓能力，同時(shí)獲得的使用壽命。 |
| 電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。 |
| 油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達(dá)99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機(jī)的負(fù)荷，降壓設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)流量， |
| 膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機(jī)敲缸現(xiàn)象 |
| 壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報(bào)警后自動(dòng)復(fù)位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全焊接波紋管 |
| 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長(zhǎng)時(shí)間低溫高濕或低溫低濕試驗(yàn)時(shí)蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗(yàn)異常的現(xiàn)象。 |
| 環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
測(cè)控系統(tǒng)：
溫濕度控制器
采用TEMI高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度，實(shí)測(cè)溫濕度，試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時(shí)具有開機(jī)自檢，試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定,故障報(bào)警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)等，帶有LAN接口.可與計(jì)算機(jī)連接，隨機(jī)贈(zèng)送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗(yàn)曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
| 溫度測(cè)量 | PT100鉑電阻 |
| 濕度測(cè)量 | 干濕球法 |
| 屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
| 設(shè)定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時(shí)間1s |
| 程序容量 | 1000組，每組最多可達(dá)100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
| 程序全部循環(huán) | 999回（設(shè)0可無限次循環(huán)） |
| 程序部分循環(huán) | 99回 |
| 儀表設(shè)定范圍 | 溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～99%RH 時(shí)間：做程序試驗(yàn)時(shí)每段程序最長(zhǎng)可做999小時(shí)59分鐘 |
| PID數(shù) | 溫度，濕度各9組 |
| 停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時(shí)重啟模式 |
| 預(yù)約啟動(dòng) | 通過設(shè)定年，月，日，分來預(yù)約開機(jī)時(shí)間 |
| 運(yùn)行模式 | 程序運(yùn)行，定值運(yùn)行，聯(lián)結(jié)運(yùn)行三種運(yùn)行方式 |
| 背光燈 | 背光燈亮度可調(diào)，根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間來設(shè)定開啟時(shí)間，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的 |
| 累積計(jì)時(shí)器 | 可記錄總計(jì)工作時(shí)間 |
| 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存及打印 | 儀表可儲(chǔ)存600天數(shù)據(jù)（采樣時(shí)間為30秒），具有帶電保護(hù)功能，另配有2個(gè)USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機(jī)打印或用U盤儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值、采樣時(shí)間、試驗(yàn)曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報(bào)警記錄等，可以詳細(xì)瀏覽每一時(shí)間段的溫濕度曲線，操作記錄及報(bào)警記錄，可用USB2.0導(dǎo)出，打印歷史試驗(yàn)曲線和生成數(shù)據(jù)報(bào)表（access及excel格式）。（選配） |
| 通信方式 | 以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配） |
| 儀表與上位機(jī)連接 | 直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配） 232接口 |
| 急停開關(guān) | 控制柜上，試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān)，以備設(shè)備出現(xiàn)意外時(shí)使用 |
| 電氣控制 | 符合國(guó)家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行可靠，線號(hào)清晰，有安全互鎖功能 |
| 電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為進(jìn)口品牌 |
制造技術(shù)及工藝：
| Ø 電器及制冷零部件均采用國(guó)際品牌，保證了零部件的通用性 |
| Ø 電器線路板均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
| Ø 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
| Ø 焊好的銅管表面光亮，內(nèi)壁無氧化層，極大的提高了試驗(yàn)箱低溫管路的清潔性 |
| Ø 試驗(yàn)箱均經(jīng)過24小時(shí)通氮加壓試驗(yàn) |
| Ø 箱體設(shè)計(jì)上采用了設(shè)計(jì)軟件輔助，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上，可限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性及美觀性 |
安全保護(hù)措施：
為保證設(shè)備正常運(yùn)行，試驗(yàn)室具備以下安全保護(hù)及報(bào)警功能，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，有聲光信號(hào)輸出
| Ø 獨(dú)立的超溫保護(hù)裝置（單獨(dú)的超溫保護(hù)器，傳感器位置與試驗(yàn)箱溫度傳感器一致，防止試驗(yàn)室溫度過高燒壞產(chǎn)品） |
| Ø 加熱器過溫保護(hù)（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器） |
| Ø 加熱器短路保護(hù) |
| Ø 漏電斷路器 |
| Ø 空氣開關(guān)器（防止過流和短路） |
| Ø 保險(xiǎn)絲（防止控制回路及照明回路短路） |
| Ø 缺相保護(hù)（配有相序繼電器，當(dāng)試驗(yàn)箱出現(xiàn)缺相時(shí)，無法啟動(dòng)試驗(yàn)箱） |
| Ø 風(fēng)機(jī)過熱，過流保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機(jī)熱過載保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
| Ø 溫度熔斷絲干燒保護(hù)（防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒） |
| Ø 控制柜上，試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
| Ø 保險(xiǎn)絲（防止控制回路和照明回路短路） |
設(shè)備使用條件：
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由客戶自己提供或保障
| 就位搬運(yùn)和安裝占地尺寸 | |
| 就位通道 | Ø 按試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)） |
| 樓板承重 | Ø 場(chǎng)地地面承重要求≥600kg/m2（針對(duì)樓上場(chǎng)地或地下空置的安裝現(xiàn)場(chǎng)） |
| 場(chǎng)地要求及放置所需尺寸 | Ø 設(shè)備周圍維護(hù)空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm； 后部≥ 110cm Ø 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 Ø 試驗(yàn)箱旁邊能備有排水地漏 |
| 電源要求 | |
| 供電電源 | Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護(hù)接地電阻小于4Ω |
| 安裝功率 | Ø 7.0KW |
| 接地要求 | Ø 接地電阻＜4Ω，獨(dú)立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴(yán)禁中、地混用） |
| 電源線 | Ø 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購(gòu)置電源線時(shí)參考） |
| 用水要求 | |
| 加濕用水（僅濕熱功能的試驗(yàn)箱需要 | Ø 水量： 約1.6升/天（耗水量會(huì)根據(jù)所做的溫濕度點(diǎn)不同而有一定差異） Ø 水質(zhì)：采用純凈水、蒸餾水、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外） Ø 供給方式：自動(dòng)補(bǔ)水，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗(yàn)箱自帶有小水泵及容積約12升的儲(chǔ)水箱）任意一種均可滿足試驗(yàn)箱的正常使用 |
| 放置空間環(huán)境其他要求 | |
| 溫度要求 | Ø 5～25℃保證性能，25～35℃可以正常運(yùn)行（針對(duì)風(fēng)冷型試驗(yàn)箱） Ø 5～40℃（僅針對(duì)水冷型試驗(yàn)箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求） |
| 濕度要求 | Ø ≤85％RH |
| 環(huán)境氣壓要求 | Ø 86KPa～106KPa |
| 儲(chǔ)存安全條件 | Ø 試驗(yàn)箱不工作時(shí)，應(yīng)保持試驗(yàn)箱的儲(chǔ)存環(huán)境＞0℃ Ø 若儲(chǔ)存環(huán)境＜0℃時(shí),對(duì)于水冷型試驗(yàn)箱和濕熱箱，應(yīng)及時(shí)將設(shè)備中余水排凈，以免結(jié)冰損壞管道 |
禁測(cè)物品
(一)、爆炸物：
1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
2．三硝基苯、、()及其它爆炸性的硝基化合物。
3．過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。
(二)、可燃物：
1． 自燃物： 金屬："鋰"、”鉀”、"鈉"、黃磷、硫化磷、。 賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
2． 氧化物性質(zhì)類：
(1) 、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。
(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。
(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機(jī)過氧化物。
(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。
(5) 次以及其它的次氯酸鹽類。
(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。
(三)、易燃物：
(1) 、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到-30℃的物質(zhì)。
(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點(diǎn)在0℃以上低于30℃的物質(zhì)。
(4) 煤油、汽油、、異戊醇、酸醋及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
(四)、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。
采購(gòu)中心
