鋼廠噴煤罐 噴吹罐通常是由橢圓形或碟形封頭、圓形直段、錐形下封頭、支座、人孔以及爆破孔等幾大部分組成。這是一種典型的內(nèi)壓容器，按照規(guī)定設(shè)計(jì)，其壓力大于工作壓力即可。但從安全角度考慮，特別是在噴吹煙煤時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)適度提高。
噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。鋼廠噴煤罐 噴吹罐在噴吹過(guò)程中，煤粉在噴吹罐組內(nèi)被壓縮空氣輸送，并通過(guò)自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。噴吹罐組的布置方式有兩種：并列式布置和重疊式布置。并列式布置的噴吹罐可以在裝煤和噴煤兩個(gè)過(guò)程之間輕松切換，而重疊式布置的底罐只用作噴吹罐，裝煤則通過(guò)上罐和其均排壓裝置來(lái)完成。噴吹罐的底部設(shè)有流化床，錐形段上設(shè)有流化噴頭。
流化床和流化噴頭通過(guò)控制閥與流化氣源相連，通過(guò)流化噴頭的攪動(dòng)作用改善粉劑在噴吹罐的輸送性能，優(yōu)化粉劑的流化效果。噴吹系統(tǒng)有直接噴吹和間接噴吹兩種方式。直接噴吹是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，無(wú)需在高爐附近設(shè)立噴吹站。這種方式能夠節(jié)省投資以及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用，對(duì)于中小型高爐來(lái)說(shuō)更適用。
而間接噴吹是將制備好的煤粉，經(jīng)由專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。這種方式初期投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除了噴吹罐組外，還需要配備相應(yīng)的收粉、除塵裝置。以上就是關(guān)于噴吹罐和噴吹系統(tǒng)的詳細(xì)介紹了。為了方便處理噴吹事故，通常會(huì)并列使用3個(gè)噴吹罐。采用順序倒罐的方式對(duì)并列式噴吹的穩(wěn)定性有一定的影響，而采用交叉倒罐則可以改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者需要配備精確的測(cè)量和控制設(shè)備。另外，并列式噴吹系統(tǒng)占地面積較大，但噴吹稱量操作簡(jiǎn)單，投資比重疊式要小。因此，它通常被用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)中。
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