高爐噴煤系統(tǒng)噴煤罐 噴吹罐噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以不常規(guī)串罐或單系列、濾袋系統(tǒng)由差別形式的脈沖清灰罐組、鐘閥、流化裝置等組件分成。在煤粉除塵器過程中,正常情況會(huì)在脈沖清灰罐組內(nèi)吸納壓縮空氣,然后把按照自混合器化入四次壓縮空氣,將煤粉通過管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。濾袋罐組是可以按結(jié)構(gòu)并列組合布好,基于裝煤和噴煤的輪流交替通過;也是可以按結(jié)構(gòu)交錯(cuò)重疊式再布置,底罐只充當(dāng)噴吹罐,裝煤則實(shí)際上罐及其均排壓裝置來能完成。參照噴吹的不同,除塵器系統(tǒng)可以分為直接噴吹和利用噴吹。
直接濾袋是將除塵器罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面,真接將煤粉噴入高爐風(fēng)口,無需在高爐附近系統(tǒng)設(shè)置脈沖清灰站。這些的特點(diǎn)是浪費(fèi)了除塵器站的投資和操作維護(hù)費(fèi)用,并且在大中小型高爐中相對(duì)比較普遍。間接除塵器則是將制備方法好的煤粉,通過某個(gè)特定的輸送系統(tǒng)輸送到反吹罐中,高爐噴煤系統(tǒng)噴煤罐 噴吹罐再將其噴入高爐風(fēng)口。這個(gè)要在高爐附近系統(tǒng)設(shè)置噴吹站,但可以不更好地操縱煤粉的噴吹量和除塵器效果。
無論是常規(guī)哪種濾袋,反吹系統(tǒng)大都高爐冶煉過程中不可缺失的不重要設(shè)備。按照噴吹罐組將煤粉噴入高爐風(fēng)口。煤粉也可以通過專用輸煤管道或罐車送至高爐附近的噴吹站,后再由噴吹站將煤粉噴入高爐。那樣的噴煤系統(tǒng)的特點(diǎn)是必須耗去大量資金,而且設(shè)備配置急切。以外除塵器罐組,還是需要配備完善相應(yīng)的收粉和除塵裝置。參照噴吹罐的布置形式,噴煤系統(tǒng)可以兩類排列形式濾袋和串罐式濾袋。按照變化罐的順序或交叉的十字倒換,確保全高爐的噴煤過程嘗試并且。是為全面處理噴吹事故方便,大多數(shù)區(qū)分三個(gè)并列罐。需要順序倒罐的肯定會(huì)對(duì)噴吹的穩(wěn)定性有一種肯定會(huì)影響。
而區(qū)分交叉倒罐的這個(gè)可以會(huì)改善噴吹的穩(wěn)定性,但必須計(jì)算精確的測(cè)量和控制手段。此外,并列式噴吹必須占用資源較大的地面面積,但噴吹稱量低些簡(jiǎn)單啊,投資低些串罐式濾袋較小。并且,我們專為一百頭高爐怎么設(shè)計(jì)了一套奇特的就噴吹流程系統(tǒng),以不滿足環(huán)保要求。這套系統(tǒng)以及了多種設(shè)備,如煤粉分配器、煤粉過濾器、流化器、流化板、點(diǎn)式流化器、沸騰混合器等。我們還配備完善了一三個(gè)系列環(huán)保設(shè)備,如加壓過濾器、彈子閥、噴煤管、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器、煙氣干燥爐、補(bǔ)氣逆止器、木屑分離器、脈沖清灰罐、倉(cāng)式輸送泵、空(氮)氣加熱器和噴煤機(jī)。再者,我們還需要了煤粉收集到器(布袋除塵器)、旋風(fēng)除塵器、星形卸料器、埋刮板機(jī)、螺旋輸送機(jī)、濾袋、脈沖閥和氣力輸送的耐磨管道等*設(shè)備,以確保我們的生產(chǎn)過程提升環(huán)保要求。