3GL型立式螺桿泵

3GL型立式螺桿泵一般采用機(jī)械密封。泵通過(guò)爪型聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。從主軸外伸端向泵年，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

3GL型立式螺桿泵用途：

3GL型立式螺桿泵用來(lái)輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、具有潤(rùn)滑性能的介質(zhì)。

適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa；

適用流量范圍：0.6-123m3/h。

立式螺桿泵主要應(yīng)用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。

3GL型立式螺桿泵應(yīng)用范圍：

1、介質(zhì)為直線連續(xù)輸送、無(wú)攪拌、無(wú)脈動(dòng)。

2、振動(dòng)小，噪音低。

3、壓力高、效率高。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便。

5、體積小，重量輕。

桿柱負(fù)載扭矩的計(jì)算

與抽油機(jī)井的工作原理不同，螺桿泵抽油井在正常工作時(shí)即要受到軸向的載荷作用，同時(shí)又要受到周向扭轉(zhuǎn)載荷的作用。地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵抽油桿柱負(fù)載扭矩是螺桿泵抽油生產(chǎn)中的一個(gè)重要參數(shù).其數(shù)值的計(jì)算對(duì)螺桿泵工況的診斷、抽油桿柱的合理設(shè)計(jì)以及泵的選擇具有重要的價(jià)值，地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵抽油井在正常工作時(shí)，原動(dòng)機(jī)通過(guò)抽油桿柱帶動(dòng)螺桿泵旋轉(zhuǎn)，抽油桿柱受到五種扭矩的作用，抽油桿柱與井液的摩擦扭矩、舉升流體的有功扭矩、抽油桿柱與油管間的摩擦扭矩、由于泵定子與轉(zhuǎn)子間存在過(guò)盈而產(chǎn)生的摩擦扭矩及抽油桿的慣性扭矩。在桿柱負(fù)載扭矩的計(jì)算當(dāng)中考慮了泵壓頭的準(zhǔn)確計(jì)算及粘度的影響。

桿柱負(fù)載軸向力的計(jì)算

螺桿泵抽油井工作過(guò)程中，管柱受力狀況與抽油機(jī)井不同，由于螺桿泵連續(xù)穩(wěn)定地抽汲原油，管柱不承受交變的液柱載荷。抽油桿所受的軸向力有5種:抽油桿的重力、抽油桿在井液中的浮力、螺桿泵進(jìn)出口壓力差作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力、井液向上流動(dòng)對(duì)抽油桿產(chǎn)生的摩擦力、螺桿泵轉(zhuǎn)子受到的襯套表面半干摩擦引起的軸向力及螺桿對(duì)襯套的“迎面效應(yīng)”所引起的軸向力。

摩擦壓降的影響因素分析

抽油桿直徑對(duì)摩擦壓降的影響，我們可以看出，當(dāng)流量及管徑不變時(shí)，壓力損失隨內(nèi)外管徑比K值的增大而增大。在K較小的區(qū)域內(nèi)K<0.6)壓力損失隨K的增大而升高的幅度不是很大，但在K較大的區(qū)域(K<0.7)，壓力損失隨K的增大而急劇上升。較大的抽油桿直徑將會(huì)使流體流動(dòng)阻力增大，抽油桿直徑取得越小，環(huán)空管內(nèi)的油液流動(dòng)阻力也就越小。

螺桿泵轉(zhuǎn)速對(duì)摩擦壓降的影響，即內(nèi)外管徑比K不變時(shí)，流動(dòng)壓降隨泵轉(zhuǎn)速n的增大而呈線性增大。流動(dòng)壓降隨n增大的幅度取決于內(nèi)外管徑比K,枯度對(duì)摩擦壓降的影響，當(dāng)油液粘度較大時(shí)，過(guò)大的內(nèi)外管徑比將使流動(dòng)壓降變得更大.此時(shí)在進(jìn)行工作制定及設(shè)備的選取上，轉(zhuǎn)速n及內(nèi)外管徑比K都應(yīng)盡可能小。

3G型通用螺桿泵按泵的用途分類共分為5個(gè)系列：

3G型三螺桿泵性能參數(shù)表：