煤化工專用鎖渣鎖斗閥 球閥

煤化工專用鎖渣鎖斗閥

一、產(chǎn)品概述：

在快速發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)項目中，鎖渣鎖斗閥裝置是工藝介質流體測量的重要設備之一。正確的選型使生產(chǎn)設備精確穩(wěn)定的測量，并且節(jié)能降耗、安全環(huán)保。鎖渣鎖斗閥具有流體阻力小、流量通暢、啟閉快速、易于自動化控制的特點，因而得到了越來越廣泛的應用。廣泛應用于煤化工、多晶硅、石油、化學、電力、冶金、水泥、制糖、礦山等行業(yè)，得到了廣大用戶的好評和行業(yè)的充分認可。

二、產(chǎn)品工藝：

工藝標準:采用*的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到*的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達到或超過標準要求。

*的防火結構設計

工藝結構:閥門的密封面采用金屬與金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼或鈦合金+柔性石墨結構。因此，閥門即使在火災情況下也能確?？煽康拿芊狻?/FONT>

自然的防靜電結構設計

三、應用領域：

鎖渣鎖斗閥適用于各種管路上，用于截斷或接通管路中的流體介質，選用不同的材質，可分別適用于非腐蝕性介質、弱腐蝕性介質、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種行業(yè)，特別適用于含固體顆粒介質，如料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。鎖渣鎖斗閥的驅動方式分為手動、渦輪蝸桿傳動、氣動或電動。鎖渣鎖斗閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接、螺紋連接及對夾連接或按用戶要求定制特殊工藝連接。

四、技術特性：

鎖渣鎖斗閥除了具有防止誤操作、防止閥桿飛出、設置驅動裝置安裝平臺等結構特點外，還具有如下技術特點。鎖渣鎖斗閥的球體與閥門座*采用金屬與金屬的密封形式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種*的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基合金噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達到HRC75以上，可達HRC90以上。進料口與出料口采用金剛石耐磨合金。密封面材料不但耐溫、耐摩擦、抗沖擊等性能。鎖渣鎖斗閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。尤其在煤化工、多晶硅、石油、建材、冶金、電力、礦山等行業(yè)使用較多。

防止閥門在高溫下的卡死

五、產(chǎn)品優(yōu)點：

閥門的密封面采用金屬與金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼或鈦合金+柔性石墨結構。因此，閥門即使在火災情況下也能確?？煽康拿芊狻?/FONT>

自然的防靜電結構設計

鎖渣鎖斗閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，鎖渣鎖斗閥不需要設置專門的防靜電裝置。

雙阻斷及泄放功能

鎖渣鎖斗閥一般采用球閥前閥座密封結構。鎖渣鎖斗閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質，實現(xiàn)雙阻斷功能。當球閥關閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質可以通過泄放閥排出。鎖渣鎖斗閥采用球后閥座密封結構。一般采用單向密封，并在閥體上標有流向。如果用戶有特殊工藝技術要求，可以采用雙向密封的專有技術結構形式的鎖渣鎖斗閥。

防堵塞技術方案

在鎖渣鎖斗閥進料口上半部設計有精確的反吹裝置，進行在線反吹灰、渣、漿。在鎖渣鎖斗閥進料口下端處設計配置專有技術雙面軟刮刀，能順利地將灰、渣、漿清除。在鎖渣鎖斗閥底部設有泄放閥，定時對閥腔內(nèi)進行清理，保證閥腔內(nèi)零泄漏、無結垢、不粘附、不結焦、不結露，從而使鎖渣鎖斗閥始終保持高性能在線運行測量。

壓力等級：Class50-Class3000PN1.6-PN160 JIS3K-JIS20K

介質溫度：-66℃~995℃

技術范圍：NPS2-NPS24

六、結構功能：

高溫工況下，由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的卡死，從而導致閥門無法開啟。鎖渣鎖斗閥采用了碟簧或彈簧的專有密封技術結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，所以能保證在閥門高溫下保持在設置恒溫范圍內(nèi)不會被卡死，而且能夠連續(xù)在高溫下靈活啟閉。

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