高效節(jié)能型包衣機(jī)工作原理
素蕊在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板作用下不停地作復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過程中,按工藝流程和合理的工藝參數(shù),自動(dòng)噴灑包衣介質(zhì),同時(shí)在負(fù)壓狀態(tài)下供給熱風(fēng),熱風(fēng)通 過素蕊從素蕊層底部排出,使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到快遞、均勻的干燥,形成堅(jiān)固光滑的表面薄膜。
功能特點(diǎn)
(1) 外表噴砂處理,造型美觀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,密封性能好。
(2) 采用特殊結(jié)構(gòu)。
主機(jī)兩側(cè)門采用可開式結(jié)構(gòu),開關(guān)自如,清洗方便快捷。10L以下的高效包衣設(shè)備(含10L)的主機(jī)、熱風(fēng)過濾系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)在同一機(jī)體內(nèi),簡(jiǎn)單大方,節(jié)省了占地面積、降低了能耗。
(3) 集中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。
由PLC 可編程控制器和HMI人機(jī)界面組成的集中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,編程靈活,可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要,工作可靠,性能穩(wěn)定,符合了GMP要求。具體如下所示:
A. 操作控制柜:集電氣元件于一體,體積小,操作、安裝、維修方便,造型美觀。
B. 操作程序有“手動(dòng)操作”、“自動(dòng)操作”兩大獨(dú)立操作功能,能滿足所有包衣工藝需要。
C. 觸摸操作屏:可根據(jù)客戶要求安裝在主機(jī)上操作,也可做單獨(dú)操作柜,其操作屏能夠準(zhǔn)確顯示包衣全過程的動(dòng)態(tài)情況,實(shí)踐了人機(jī)“對(duì)話”,有利于及時(shí)觀察和處理包衣工藝過程中技術(shù)性能變化。
a. 包衣鍋內(nèi)負(fù)壓可直接在觸摸屏上顯示與控制。
b. 供熱、排風(fēng)風(fēng)速可直接在觸摸屏上顯示與控制。
c. 溫度值可直接在觸摸屏上顯示與控制。
高效節(jié)能型包衣機(jī)功能特點(diǎn)
(1) 恒壓變量蠕動(dòng)泵,取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時(shí)變動(dòng),輸出漿料與噴漿量自動(dòng)平衡。它不僅穩(wěn)定了霧化效果,優(yōu)化了噴霧系統(tǒng),防止了噴管堵塞,節(jié)約了輔料,且清洗簡(jiǎn)單,*。
(2) 素蕊在流線型導(dǎo)流板攪拌器作用下,翻轉(zhuǎn)流暢,交換頻繁,消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象,杜絕了碎邊和磕邊,提高了成品率。導(dǎo)流板上表面窄小,避免了輔料在其表面的粘附,節(jié)約了輔料,提高了藥品質(zhì)量。
(3)由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,編程靈活,可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要,工作可靠,性能穩(wěn)定,符合GMP要求;
(4) 采用新式噴管,霧化均勻,噴霧面大,方向可調(diào),噴頭不受裝量多少影晌,噴管堵塞清洗機(jī)構(gòu),可使包衣連續(xù)運(yùn)行,縮短包衣時(shí)間,節(jié)省包衣輔料。
(5) 技術(shù)參數(shù)實(shí)現(xiàn)了定量顯示與控制,可編寫SOP操作法,用量化指標(biāo)指導(dǎo)操作,保證了每批藥品質(zhì)量的*性,*符合GMP要求。