多功能制粒包衣機(jī)是制藥行業(yè)最為常用的技術(shù)之一。該工藝旨在獲得所需特性的混合物,適用于壓片、包衣等后續(xù)工藝流程。制粒過程應(yīng)堅(jiān)固、可重復(fù)、可控,并且還應(yīng)提供最佳的收率。濕法制粒技術(shù)主要用于改善低劑量混合物的流動性、可壓性、生物利用度、均一性、粉末的靜電性能以及劑型的穩(wěn)定性。
多功能制粒包衣機(jī)是目前常用的一種藥品包衣設(shè)備,在使用的過程中,可能會出現(xiàn)一些問題,今天就對部分問題原因解決辦法進(jìn)行了總結(jié),希望能夠幫助大家。
1.皺皮:(衣膜表面有皺紋呈桔皮樣粗糙不平包衣液用量太多,干燥不當(dāng),衣膜未輔均勻已干燥,或成膜劑引起,具有較大收縮趨向選擇適當(dāng)?shù)母稍飾l件,包衣液用量要控制,掌握好溶劑蒸發(fā)速度或另外選用成膜材料。
2.色澤不勻噴霧設(shè)備未調(diào)節(jié)好,噴霧不均,色素在包衣漿內(nèi)分布不勻要將薄膜材料配成稀溶液,多噴幾次,或色素與包衣材料在球磨機(jī)中研磨均勻再噴入。
3.片面粗糙干燥溫度高,溶劑蒸發(fā)快,或包衣混入雜質(zhì)等降低干燥溫度,使用合格的包衣膜材料。
4.起泡:(及膜或片心間有氣泡)固化不恰當(dāng),干燥過快,或衣膜與底層表面(或片心)附著力差改進(jìn)成膜條件,提高衣膜粘著性,降低干燥溫度與速度。
5.花斑(衣膜出現(xiàn)雜色斑點(diǎn)或花紋出汗)包衣溶液配方中的增塑劑,色素等在干燥過程中發(fā)生移動,帶到衣膜表面出現(xiàn)的,干燥太快易發(fā)生改變包衣處方,選擇適宜的增塑劑等,控制成膜條件,如降低干燥溫度。
6.衣膜表面有液滴或呈油狀包衣溶液的配方不適當(dāng),組成間有配伍禁忌須改變配方。