液液離心萃取,滿足易燃易爆場合的安全要求
用溶劑從液體混合物中提取其中某種組分的操作稱為液/液萃取。萃取是利用溶液中各組分在所選用的溶劑中溶解度的差異,使溶質(zhì)進行液液傳質(zhì),以達到分離均相液體混合物的操作。
萃取操作全過程可包括:i.原料液與萃取劑充分混合接觸,完成溶質(zhì)傳質(zhì)過程;2.萃取相和萃余相的分離過程;3.從萃取相和萃余相中回收萃取劑的過程,通常用蒸餾方法回收。
工作原理
CTL液丨液離心萃取丨分離機的工作原理包括兩個過程即混合傳質(zhì)過程與兩相分離過程,而這兩個過程都是在同一機器內(nèi)完成的。
1.混合傳質(zhì)過程:輕重兩相溶液按一定比例分別進入或混合進入腔體,此時兩相液體得到了充分混合,使溶質(zhì)從一相液體中傳遞到另一相液體中,從而完成了混合傳質(zhì)過程。
2.分離過程:混合液在轉(zhuǎn)鼓中由幅板帶動,使之與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)。在離心力場下,兩相互相分離,比重大的重相液體在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過各自堰板進入收集室由引管接出機外,完成兩相分離過程。
主要特點:
•占用空間小,電機直接驅(qū)動、無傳動附件,結(jié)構(gòu)緊湊;
•適應(yīng)性能強,與傳統(tǒng)的廂式和塔式萃取設(shè)備相比,級存留時間短、分相迅速、適應(yīng)的流比范圍寬通過調(diào)換堰板和變頻調(diào)速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料;
•萃取效率高,相平衡建立快,易于實現(xiàn)單級或多級串聯(lián)逆流或錯流洗滌和萃取;
•操作性能好,全自動操作,可連續(xù)無間斷運行,也可小批量多品種使用;
•投資費用低,機器容積小,萃取劑、溶劑或洗滌劑耗用最小;
•密閉性能好,滿足防爆以及有毒、有害和易揮發(fā)性介質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境和GMP規(guī)范;
•可選配置多,根據(jù)不同需要機器可配置防乳化裝置、在位清洗機構(gòu)(CIP)、變頻器等。
技術(shù)創(chuàng)新
•皮帶傳動改電機直聯(lián),使得機器結(jié)構(gòu)緊湊合理,滿足易燃易爆場合的安全要求。
•懸臂改支撐兩端支撐,提高了機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、實現(xiàn)了機器參數(shù)的大型化。
•轉(zhuǎn)鼓及輕重相堰結(jié)構(gòu)的設(shè)計,提高了該機的萃取效率和分離效果同時大大降低了機器的制造成本。
•離心萃取機在位清洗(CIP)機構(gòu)的發(fā)明解決了料液中固體沉渣的問題
•防乳化結(jié)構(gòu)的發(fā)明,大大提高設(shè)備的適用性。
•實現(xiàn)多級串聯(lián)并解決了可能出現(xiàn)的(如氣阻)問題.