多級(jí)藥液膜濃縮分離設(shè)備 提純?cè)O(shè)備 濃縮設(shè)備的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要保證工藝的可行性,并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
多級(jí)藥液膜濃縮分離設(shè)備 提純?cè)O(shè)備 濃縮設(shè)備優(yōu)勢(shì)介紹:
隨著科技的不斷發(fā)展,膜技術(shù)將廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù),從發(fā)酵液中提取藥物,傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮,反復(fù)使用有機(jī)溶劑和酸堿溶液,耗量大,流程長(zhǎng),廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強(qiáng),使傳統(tǒng)工藝的實(shí)用性多受限制。而膜技術(shù)則有效的解決了這些問(wèn)題。如今很多制藥生產(chǎn)線,都大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。
發(fā)展前景:
膜分離企業(yè)規(guī)模普遍較小,除少數(shù)企業(yè)外,絕大部分企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足、研發(fā)能力較弱、生產(chǎn)工藝較低、行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待升級(jí)。如今,*制藥工業(yè)都在迅速發(fā)展,膜分離技術(shù)和設(shè)備正受到各個(gè)國(guó)家的重視,從整個(gè)行業(yè)發(fā)展前景來(lái)看,高性能、低成本、綠色化成為主要發(fā)展方向,并與下游產(chǎn)業(yè)緊密相關(guān),相關(guān)企業(yè)應(yīng)結(jié)合這些趨勢(shì)積極提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著環(huán)保問(wèn)題日益嚴(yán)重和環(huán)保意識(shí)的逐漸加深,國(guó)家相繼頒布了各項(xiàng)系列的重磅文件,將環(huán)境質(zhì)量作為重要工作,而作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的一個(gè)組成部分,環(huán)保設(shè)備的前景可觀。
特點(diǎn):
1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。
2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故投資費(fèi)用低。
3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理。
4、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過(guò)濾,物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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