鏈霉素發(fā)酵提取 氯化鈉分離 膜分離提取設(shè)備

　　鏈霉素發(fā)酵提取 氯化鈉分離 膜分離提取設(shè)備可實現(xiàn)料液的除菌、除雜過濾，減輕后續(xù)工段壓力，同時為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況，更可實現(xiàn)有效成分與小分子物質(zhì)在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質(zhì)之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。

　　鏈霉素發(fā)酵提取 氯化鈉分離 膜分離提取設(shè)備特點：

　　1、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，體積小，安裝使用方便，操作簡單，設(shè)備運行穩(wěn)定。

　　2、循環(huán)體積小(<1L)，分離效果好,清洗方便，膜芯可*循環(huán)使用。

　　3、動力組件采用進口柱塞泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛(wèi)生級別高，壓力可達60公斤。

　　4、變頻器調(diào)速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時避免開機時對膜組件沖擊。

　　5、設(shè)備為超濾，納濾，反滲透通用型，可通過更換膜芯實現(xiàn)不同分離精度及功能。

　　工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應(yīng)在這個范圍內(nèi)進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。

　　優(yōu)點：

　　1、無污染，無殘留。

　　2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，分離裝置簡單、操作簡便、工藝參數(shù)易于控制。

　　3、工序簡化，流程短，生產(chǎn)周期縮短。

　　3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，節(jié)省能耗。

　　4、過濾精度很高，濾液澄明度高，雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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