焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器維修改造分項(xiàng)報(bào)價(jià)
焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。
焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器煙氣凈化系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施設(shè)計(jì)
(1)管道材料
除塵器管道材料包括普通材料和耐磨材料。除塵器管道常用的普通材料是Q235鋼板,具有堅(jiān)固、耐用、造價(jià)低、易于制作安裝等特點(diǎn)。
耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅耐磨材料、C-T陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵系統(tǒng)和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損,其磨損程度主要取決于材料本身的硬度,因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。 根據(jù)高煙氣溫度為150℃,因此選材時(shí)要考慮材料的耐高溫性。而且煙氣有SO2 存在,所以要考慮到耐腐蝕性。
(2)管道閥門(mén)
在除塵器工程中的閥門(mén)可分為蝶閥、插板閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防暴安全閥、卸料器和換向閥等。閥門(mén)的傳動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)等多種,它能在某種信號(hào)(如壓力、溫度等)的作用下,按設(shè)定程序工作。 閥門(mén)可定義為截?cái)?、接通流體(含粉體)通路或改變流向、流量及壓力值的裝置。閥門(mén)是透風(fēng)除塵器系統(tǒng)中*的部件,具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或卸壓等功能。
(3)機(jī)械排灰與除灰
除塵器收集的粉塵,需要從除塵器排出并輸送到適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)加以?xún)?chǔ)存、口收、利用。因此,排灰與除灰系統(tǒng)是除塵工程設(shè)計(jì)的一個(gè)環(huán)節(jié),是大、中型除塵系統(tǒng)*的組成部分。
袋式除塵器通常使用星形卸灰閥。在排灰口與星形卸灰閥之間應(yīng)設(shè)手動(dòng)(或氣動(dòng))插板閥,用于輸排灰機(jī)械檢修時(shí)關(guān)閉排灰口。星形卸灰閥閥體上或插板閥與卸灰閥之間宜設(shè)掏灰孔,用于清除閥體內(nèi)的雜熱物。
(4)管道布置
管道布置的一般原則為:輸送不同介質(zhì)的管道,布置原則不*相同,取其共性作為管道 布置的一般原則。管道布設(shè)分明裝和暗設(shè),應(yīng)盡量明裝,以方便檢修;管道盡量集中成列,平行布設(shè),沿墻或沿柱更好;管道與梁柱、墻、設(shè)備等應(yīng)留有足夠的距離,以滿(mǎn)足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求。
除塵管道的布設(shè)除了應(yīng)遵守上訴一般原則外,還應(yīng)滿(mǎn)足:除塵管道力求順直,保證氣流通暢。當(dāng)必須水平布設(shè)時(shí),要有足夠的流速以防止積塵。對(duì)易產(chǎn)生積灰的管道,設(shè)置清灰孔;當(dāng)氣體含塵濃度高時(shí)(大于3m/s),應(yīng)將進(jìn)化裝置設(shè)在風(fēng)機(jī)的吸入段;分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí),應(yīng)從上部或側(cè)面接入。
(5)除塵器的閥門(mén)
脈沖袋式除塵器中主要有三個(gè)閥門(mén):脈沖閥、控制閥、泄塵閥。脈沖閥與壓縮空氣相連,作為噴吹氣源開(kāi)關(guān),先由脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào),再通過(guò)控制閥按程序觸發(fā)每個(gè)脈沖閥從而實(shí)現(xiàn)脈沖發(fā)噴吹。常用的脈沖閥為QMF-100型;根據(jù)控制儀的不同,控制閥可用電磁閥、氣動(dòng)閥、機(jī)控閥三種。
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