2*65孔焦?fàn)t攔焦除塵地面站維修改造項(xiàng)目

2*65孔焦?fàn)t攔焦除塵地面站維修改造項(xiàng)目

根據(jù)廠方投產(chǎn)計(jì)劃，項(xiàng)目先后分兩期建設(shè)，因此一期1×65孔搗鼓焦?fàn)t先投產(chǎn)后，采用二合一地面除塵站，二期建成后，整個(gè)2×65孔焦?fàn)t采用裝煤和攔焦除塵分開(kāi)的全面煙塵治理工藝。具體方案如下：
一期焦?fàn)t的出焦除塵采用皮帶集塵管道集塵，裝煤除塵采用翻板集塵管道集塵，裝煤除塵和出焦除塵共設(shè)一個(gè)1#地面站，地面站的處理量為320000m3/h，袋式除塵器過(guò)濾面積為4750平方米。裝煤煙氣和出焦煙氣分別先后輸送到地面站進(jìn)行處理后排放。在裝煤和出焦工況下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)功耗均不同。風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由焦?fàn)t燃燒除塵車和攔焦除塵車分別發(fā)送信號(hào)給地面站PLC，再由地面站PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，裝煤或出焦時(shí)風(fēng)機(jī)次高速或全轉(zhuǎn)速運(yùn)行，裝煤或出焦完畢風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承冷卻方式為循環(huán)水冷卻，夏天循環(huán)水溫度約為32度，壓力不大于0.4Mpa，電機(jī)為全封閉自冷式，防護(hù)等級(jí)IP44，絕緣等級(jí)F

焦?fàn)t攔焦車出焦除塵工藝的選擇
出焦除塵工藝主要包括以下幾種:
1)焦側(cè)大棚煙塵收集技術(shù)。這是一種比較原始的煙塵控制方式,在焦側(cè)建大棚,使出焦時(shí)的大部分煙氣在大棚內(nèi)部蔓延并慢慢排出。這種技術(shù)雖然節(jié)能,但污染周圍環(huán)境。
2)熱浮力罩方式煙塵捕集技術(shù)。利用推焦過(guò)程的高溫?zé)煔饷芏刃?具有上升浮力的原理設(shè)計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備少,造價(jià)及運(yùn)行操作費(fèi)用低。缺點(diǎn)是凈化效率偏低,約90%～95%,排放濃度達(dá)標(biāo)有難度,特別是在出生焦時(shí)尤其嚴(yán)重。焦側(cè)環(huán)境差,水質(zhì)得不到保證,噴淋噴嘴常發(fā)生堵塞,降低了凈化效果。
3)車載式出焦煙塵控制技術(shù)。推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵被集塵罩收集并通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入熄焦車上的洗滌器進(jìn)行洗滌除塵,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。雖然不用另設(shè)除塵地面站,但除塵效果甚微,推焦時(shí)依然煙塵彌漫。
4)干式地面站出焦煙塵控制技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)煉焦生產(chǎn)企業(yè)焦?fàn)t除塵技術(shù)zui成熟、效率zui高、應(yīng)用zui廣泛的技術(shù)。其主要工藝過(guò)程是將出焦和裝煤過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵通過(guò)地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管,然后經(jīng)冷卻器冷卻并分離火花,再經(jīng)袋式除塵器凈化后排入大氣。
5)裝煤、出焦二合一除塵技術(shù)。要求焦?fàn)t為單集氣管,利用裝煤和出焦的時(shí)間差,共用一個(gè)地面除塵站。這樣做運(yùn)行合埋、節(jié)能,但爐孔過(guò)多(>90孔)時(shí),操作上可能出現(xiàn)過(guò)多的重疊,造成捕集率下降甚至發(fā)生安全事故。

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