U型高速栓劑生產(chǎn)線工作原理
SJ-15L型全自動(dòng)栓劑灌裝生產(chǎn)線具有穩(wěn)定高效的預(yù)熱模具, 加熱模具, 成型模具, 制帶, 灌裝, 冷凍, 封口等生產(chǎn)工序完成制栓全部過(guò)程, 生產(chǎn)能力18000-23000粒/小時(shí)。
工序流程
將成卷包材(PVC、PVC/PE)經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)入成型區(qū)經(jīng)預(yù)熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。 三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)。
灌裝
埋入式灌裝一次性對(duì)成型栓劑進(jìn)行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng),頂端配有攪拌電機(jī)以使藥物處于均勻狀態(tài),料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進(jìn)入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過(guò)另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。
冷卻定型
整排灌裝完畢的栓劑進(jìn)入冷卻箱,冷卻箱外部配有冷水機(jī)組,冷卻風(fēng)通過(guò)冷卻箱中的冷凝器對(duì)冷卻箱里的栓劑進(jìn)行冷卻。
封尾剪切
被冷卻后的固態(tài)栓劑進(jìn)入封口區(qū):預(yù)熱模具(預(yù)熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號(hào))→滾刀(修剪上邊)→計(jì)數(shù)剪切。
特點(diǎn)
SJ-15L型全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線適用于彈頭形、yu雷形及鴨嘴形等特殊形狀的栓劑生產(chǎn),滿足各種栓劑的生產(chǎn)。(可根據(jù)客戶具體要求的模具規(guī)格開(kāi)模)
設(shè)備采用PLC可編程控制和人機(jī)界面操作,操作簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)方便、溫度控制精確、運(yùn)行平穩(wěn)。
模具溫度采用溫度傳感器和微電腦控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度恒溫控制。
儲(chǔ)液罐采用316L不銹鋼材質(zhì),容積適當(dāng),具備保溫、加熱功能,溫度控制精確;儲(chǔ)罐配有攪拌裝置,保證任何時(shí)候桶內(nèi)藥液的均一性;儲(chǔ)液罐通過(guò)管道與灌裝機(jī)構(gòu)連接,藥液保溫循環(huán)輸送,保證藥液的流動(dòng)性,滿足灌裝的需求。
采用插入式直線灌注機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確,不滴藥、不掛壁;單粒計(jì)量0.5-5ml,灌裝誤差±2%。
連續(xù)式冷卻定型,灌注后栓劑殼帶能充分冷卻定型,實(shí)現(xiàn)液固轉(zhuǎn)化。
連續(xù)制帶,連續(xù)封口,封口過(guò)程批號(hào)自行打??;封口應(yīng)密封完好,外觀整齊,良品率不低于98% 。
U型高速栓劑生產(chǎn)線參數(shù):
設(shè)備名稱 | 全自動(dòng)栓劑灌裝機(jī) | 型號(hào) | SJ-15L |
產(chǎn)量/小時(shí) | 18000—23000粒/時(shí) | 單粒劑量 | 0.5—5g |
劑量偏差 | <±2% | 包裝膜 | PVC\PE 厚0.15mm |
料桶容量 | 50L | 工作氣壓 | ≥0.6Mpa |
耗氣量/每分鐘 | 1.5m3 | 用水量/每小時(shí) | 50kg (循環(huán)使用) |
工作電壓 | 三相交流380V | 總功率 | 9.7KW |
適用栓劑形狀 | 彈頭型、yu雷型、鴨嘴形及其它各種形狀 | ||
外形尺寸 | 長(zhǎng)4145mm×寬2930mm×高2100mm | ||
適用基質(zhì) | 合成脂肪酸甘油脂、甘油明膠、聚乙二醇等 |