常州焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備
焦化廠地上站除塵器的選擇:
針對傳統(tǒng)搗固焦爐“二合一”地上站出現(xiàn)的問題,經(jīng)仔細分析證明,我中河環(huán)保設(shè)備公司在焦爐地上除塵站斷定了裝煤、導焦"二分式"的計劃,保證裝煤煙氣不進入地上站,保證裝煤荒煤氣收回利用.新建布袋除塵器設(shè)備導焦除塵運用,改造現(xiàn)有爐頂消煙除塵車,選擇德國裝煤煙氣導入相鄰結(jié)焦晚期碳化室的技術(shù).改造后的裝煤導焦系統(tǒng)完*滿足搗固焦爐的除塵.
增加30MPa的氨水系統(tǒng),在裝煤機側(cè)構(gòu)成部分負壓,消除裝煤機側(cè)冒煙現(xiàn)象.
1.焦爐地上除塵站增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分別阻火器
為保護布袋,增加焦化爐除塵系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分別阻火器,下降煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護功用.
2.焦爐地上除塵站攔焦車液壓系統(tǒng)改造
選用了大通徑電磁閥配備液壓站,大幅度前進了液壓缸的工作速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),下降了液壓站的作業(yè)溫度.更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件.針對機械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,運用了磁挨近開關(guān)作為限位,并對室外線纜進行了防火處理.由于工藝的不同,液壓站方位由爐頂改至第三軌外側(cè),大大下降了紅焦對液壓站的烘烤.
3.焦爐地上除塵站預噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造
改造后裝煤煙氣不再進入地上站,因此預噴涂系統(tǒng)失掉效果,預噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥選用了進口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,前進了噴吹設(shè)備的作業(yè)安穩(wěn)性,改善了噴吹效果.箱體雙層排灰閥電磁閥全部選用進口產(chǎn)品,在試工作期間作業(yè)安穩(wěn).將原CaCO3粉噴涂料改為導焦粉噴涂,選用雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路.依托出焦風機高速時發(fā)生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰.經(jīng)過實踐工作,效果比較顯著,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠*地排到刮板機內(nèi),保證了可燃物快速排到倉外,克制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng),消除了倉內(nèi)著火的可能性.
常州焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備
4.焦爐地上除塵站增設(shè)獨立裝煤除塵設(shè)備
過濾面積為2532m2的裝煤除塵設(shè)備首要由除塵器本體(包括1344條除塵布袋及骨架)、頂部脈沖噴吹設(shè)備、聲波清灰設(shè)備、雙層排灰閥、保溫加熱設(shè)備組成.這套焦爐除塵器的灰料助卸選用了新型的超聲波清灰設(shè)備,能夠有用地*布袋及倉內(nèi)壁外表的灰料.增加了汽水換熱設(shè)備,在除塵倉外表進行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對除塵器進行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)分出水分,避免煙灰在倉內(nèi)板結(jié),增強了煙灰的流動性.
由于改造后的裝煤除塵系統(tǒng)增加了混風設(shè)備,所需風量比原系統(tǒng)大,原規(guī)劃風機的作業(yè)才能已不能滿足新系統(tǒng)的要求.為此,更換出焦除塵風機及電機,風量前進為230000m3/h,配套電機由更新為630kW.
5.焦爐地上除塵站新增會合潤滑系統(tǒng)
地上除塵站加油點許多,除個別加油點外,選用人工加油功率低,操作不方便,所以地上站選用了會合潤滑方法,對絕大多數(shù)潤滑點進行會合加油.首要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點.工作期間各加油點出油均勻,潤滑出色,保證了焦爐除塵器地上站設(shè)備的安穩(wěn)工作.
6.焦爐地上除塵站新增實時監(jiān)控系統(tǒng)
新增了對焦爐地上除塵站設(shè)備實時監(jiān)控系統(tǒng),對首要的裝煤工藝參數(shù)完成了模擬量閃現(xiàn),對導焦系統(tǒng)也進行了情況閃現(xiàn),完成了對部分閥門及設(shè)備的遠程控制.
焦化廠地上站除塵器改造后運用效果
1.選用地上除塵站系統(tǒng)除塵,下降了煉焦爐出產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人出產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵辦理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準.
2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改善后,前進了系統(tǒng)安穩(wěn)性和安全性,沒有發(fā)生任何事端.
3.由于操作控制簡略有用,延伸了系統(tǒng)設(shè)備的運用壽數(shù),特別是布袋運用時刻的延伸.該系統(tǒng)運用18個月沒有更換過布袋,完成了經(jīng)濟工作的方針.
4.該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功使用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的安穩(wěn),對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安全安穩(wěn)工作起到了關(guān)鍵效果.。
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