寧波焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設備
焦化廠地上站除塵器的挑選:
針對傳統(tǒng)搗固焦爐“二合一”地上站呈現(xiàn)的問題,經仔細剖析證明,我中河環(huán)保設備公司在焦爐地上除塵站斷定了裝煤、導焦＂二分式＂的計劃,確保裝煤煙氣不進入地上站,確保裝煤荒煤氣回收運用.新建布袋除塵器設備導焦除塵運用,改造現(xiàn)有爐頂消煙除塵車,挑選德國裝煤煙氣導入相鄰結焦晚期碳化室的技能.改造后的裝煤導焦體系完*滿意搗固焦爐的除塵.
添加３０ＭＰａ的氨水體系,在裝煤機側構成部分負壓,消除裝煤機側冒煙現(xiàn)象.
1.焦爐地上除塵站添加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻別離阻火器
為維護布袋,添加焦化爐除塵體系的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,添加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻別離阻火器,下降煙氣溫度,添加體系的防護功用.
2.焦爐地上除塵站攔焦車液壓體系改造
選用了大通徑電磁閥裝備液壓站,大幅度提高了液壓缸的運轉速度.在液壓站油箱外添加了液壓油站外冷卻循環(huán)體系,下降了液壓站的作業(yè)溫度.更換了液壓操控體系的悉數元件.針對機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象,運用了磁挨近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處理.因為工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,大大下降了紅焦對液壓站的烘烤.
3.焦爐地上除塵站預噴涂、排灰、噴吹體系改造
改造后裝煤煙氣不再進入地上站,因此預噴涂體系失去作用,預噴涂體系所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥選用了進口產品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的作業(yè)安穩(wěn)性,改善了噴吹作用.箱體雙層排灰閥電磁閥悉數選用進口產品,在試運轉期間作業(yè)安穩(wěn).將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導焦粉噴涂,選用雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路.依托出焦風機高速時發(fā)作的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,添加灰粉的流動性,以利于下灰.通過實際運轉,作用比較顯著,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料可以*地排到刮板機內,確保了可燃物快速排到倉外,抑制了碳在倉內發(fā)作氧化反應,消除了倉內著火的可能性.
寧波焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設備
4.焦爐地上除塵站增設獨立裝煤除塵設備
過濾面積為２５３２ｍ２的裝煤除塵設備首要由除塵器本體（包括１３４４條除塵布袋及骨架）、頂部脈沖噴吹設備、聲波清灰設備、雙層排灰閥、保溫加熱設備組成.這套焦爐除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設備,可以有用地清除布袋及倉內壁表面的灰料.添加了汽水換熱設備,在除塵倉表面進行了保溫處理,用熱水介質對除塵器進行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內分出水分,避免煙灰在倉內板結,增強了煙灰的流動性.
因為改造后的裝煤除塵體系添加了混風設備,所需風量比原體系大,原規(guī)劃風機的作業(yè)能力已不能滿意新體系的要求.為此,更換出焦除塵風機及電機,風量提高為２３００００ｍ３／ｈ,配套電機由更新為６３０ｋＷ.
5.焦爐地上除塵站新增會集光滑體系
地上除塵站加油點很多,除個別加油點外,選用人工加油效率低,操作不方便,所以地上站選用了會集光滑方式,對絕大多數光滑點進行會集加油.首要包括雙層排灰閥閥桿兩頭軸承,刮板機前后鏈輪兩頭軸承共８８個光滑點.運轉期間各加油點出油均勻,光滑杰出,保障了焦爐除塵器地上站設備的安穩(wěn)運轉.
6.焦爐地上除塵站新增實時監(jiān)控體系
新增了對焦爐地上除塵站設備實時監(jiān)控體系,對首要的裝煤工藝參數完成了模擬量顯現(xiàn),對導焦體系也進行了狀態(tài)顯現(xiàn),完成了對部分閥門及設備的遠程操控.
焦化廠地上站除塵器改造后運用作用
1.選用地上除塵站體系除塵,下降了煉焦爐出產區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人出產操作環(huán)境,焦爐粉塵管理達到了煉焦職業(yè)和國家環(huán)保排放規(guī)范.
2.體系通過工藝改善后,提高了體系安穩(wěn)性和安全性,沒有發(fā)作任何事端.
3.因為操作操控簡略有用,延伸了體系設備的運用壽命,特別是布袋運用時間的延伸.該體系運用18個月沒有更換過布袋,完成了經濟運轉的目標.
4.該體系變頻技能的成功使用,既節(jié)省了用電費用,又確保了體系干管吸力的安穩(wěn),對整個焦化廠焦爐除塵器站體系安全安穩(wěn)運轉起到了關鍵作用.。
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