振動篩除塵器

    泊頭市慧陽環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的振動篩除塵器主要應用于鐵礦錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦鉑礦、銠礦、金礦、銀鋁礦、鎂鋰礦、鈹?shù)V、稀土礦等選礦廠除塵。

    振動篩粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，以獲得*效果。對于物料篩分來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵*，排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。

    慧陽振動篩除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

    振動篩布袋除塵器常用的清灰方法：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

    振動篩布袋除塵器特點：
1、脈沖離線清灰，效率高達99.9%以上，粉塵不產(chǎn)生二次吸附；
2、氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa，濾袋及脈沖閥使用壽命長；
3、處理高溫，高濕氣體，過濾風速可達成1.2m/min
4、濾袋拆裝簡便，密封性好；
5、電控plc機自動控制，操作簡便，性能可靠；
6、新型fms微孔薄型復合濾料，適應各種煙氣條件，使用壽命3年以上；
7、占地面積小，投資低，效果好。

    制造要求
1、除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的精度。
2、選礦廠破碎機除塵器成套設備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。
3、壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5MM，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM，運輸中部件變形者需校正。
4、花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1MM。
5、花孔板厚度≥6MM,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3MM.必須采用沖制工藝加工。
6、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。
7、噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預組裝試驗。
8、除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。
9、袋籠應聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。
10、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。
11、選礦廠振動篩布袋除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10MM。

    清理和涂料要求
 1、清理
（1）對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設備內(nèi)外保持干凈及干燥。
（2）在焊接部位，根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
表面整理和涂料
（3）機組的整理和涂料滿足以下要求：
所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
機械表面的整理和清理符合標準工藝。
各項清理符合生產(chǎn)廠家的標準工藝。
所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。
 2、噴涂
噴涂過程按照操作工藝標準進行。
所采用的涂料和標準工藝要求*。
所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。
選礦廠除塵器本體油漆采用兩底一面，面漆顏色灰色。