鎢鉬礦選礦廠振動篩除塵器選取依據(jù)

鎢鉬礦選礦廠振動篩除塵器選取依據(jù)

     選礦廠振動篩除塵器應(yīng)用于礦石破碎篩分、礦山選料口除塵、礦石輸送鉛鋅礦選礦破碎篩分車間、銅礦選廠破碎機(jī)、錳礦破碎車間除塵、礦選礦破碎篩分除塵、金礦選礦破碎車間除塵、鉬礦破碎機(jī)除塵、鎢礦選礦車間除塵、螢石礦選礦除塵、鋼渣礦選礦破碎除塵、鏡鐵礦選礦車間除塵、褐鐵礦選礦破碎干式除塵、磁鐵礦選礦車間除塵、赤鐵礦選廠破碎篩分車間的除塵，龍?zhí)┉h(huán)保公司生產(chǎn)的振動篩除塵設(shè)備具有處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小等特點(diǎn)，收塵、排放達(dá)到_環(huán)保要求，備受各行業(yè)使用者的好評。龍?zhí)┉h(huán)保是一家選礦技術(shù)服務(wù)公司，從事環(huán)保設(shè)備之設(shè)計制造與安裝的企業(yè)。可為您提供選礦技術(shù)咨詢、礦物分析、選礦試驗、流程設(shè)計、工藝配型、安裝調(diào)試、礦山信息服務(wù)、我們擁有專業(yè)的技術(shù)工程師、*完善的分離試驗設(shè)備，在礦物分選、礦物提純等領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗。我們愿以專業(yè)的選礦技術(shù)服務(wù)為依托，為您提供礦物分析、選礦試驗、工藝流程設(shè)計以及設(shè)備定制化生產(chǎn)等全面、細(xì)致的礦物分離解決方案，您的滿意是我們的追求！您的信任就是我們的責(zé)任！我們將本著用服務(wù)，為用戶提供合適的選礦技術(shù)工藝，優(yōu)質(zhì)的全套礦山配套流程服務(wù)。

選礦廠破碎車間設(shè)備多，廠房高大，如果等待粉塵彌散開來，再進(jìn)行治理，難度很大，因此，鉬選廠破碎車間的粉塵治理要從粉塵產(chǎn)生的源頭開始。選廠破碎工段的塵源主要有：鄂式破碎機(jī)上入料點(diǎn)、鄂式破碎機(jī)下落料點(diǎn)、圓錐破碎機(jī)上部緩存料倉受料點(diǎn)、圓錐破碎機(jī)上部受料點(diǎn)、圓錐破碎機(jī)下部落料點(diǎn)、大振篩篩面及受料點(diǎn)、大振篩篩下粗落料點(diǎn)、大振篩篩下細(xì)落料點(diǎn)等。

要想使粉塵得到有效治理，先要了解它的粉塵特性。龍?zhí)┉h(huán)保技術(shù)人員研究分析，選礦廠破碎車間的粉塵特性如下：

1、粉塵主要為礦石粉碎、篩分及落料時產(chǎn)生的極細(xì)的礦粉，粉塵濃度較大，粉塵粒經(jīng)分布較窄，在不封閉的情況下，將遍布全車間。粉塵易進(jìn)入呼吸道，能引起呼吸道疾??；粉塵逢隙就進(jìn)，增加設(shè)備和電器的機(jī)械磨損。

2、細(xì)小的粉塵極易飄散彌漫，較難收集，因此應(yīng)在粉塵彌散前得到及時有效控制。

3、常溫，無腐蝕，粘結(jié)性小。

4、粉塵價值較大，收集的粉塵可考慮回收利用(經(jīng)有關(guān)單位測定，收集的礦粉品位比原礦石品位高一倍以上)。

鎢鉬礦選礦廠振動篩除塵器選取依據(jù)粉塵的凈化和回收是通過除塵器來完成的，除塵器設(shè)計的優(yōu)劣，將直接決定除塵系統(tǒng)的捕集效果、系統(tǒng)能耗以及系統(tǒng)能否*穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)有的除塵器形式較多，各有利弊。目前，國內(nèi)的除塵器主要有旋風(fēng)除塵器、水膜除塵器、靜電除塵器、袋式脈沖除塵器四種形式。這四種形式的優(yōu)、缺點(diǎn)分別是：

1、旋風(fēng)除塵器投資少，除塵效果差，除塵效率約為70～80%。

2、水膜除塵器投資少，除塵效果差，除塵效率約為80～90%。

3、靜電除塵器投資較大，運(yùn)行成本高；除塵效果較好，除塵效率約為90～98%。

4、袋式脈沖除塵器投資較大，除塵效果好，除塵效率可達(dá)99.99%，是目前通用的除塵器。

因此，根據(jù)以上各類除塵器的優(yōu)、缺點(diǎn)分析，應(yīng)選用袋式脈沖除塵器。

振動篩除塵器的特點(diǎn)：

1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。