應(yīng)急逃生管道廠家逃生管廠家

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     隧道逃生領(lǐng)域，以往傳統(tǒng)的逃生管材質(zhì)是鋼管，但是鋼管的抗沖擊性能差，在抗沖擊性能測試中，鋼管和超高分子逃生管相比，當(dāng)受到劇烈撞擊之后，鋼管發(fā)生了嚴(yán)重變形，但是超高分子逃生管受到?jīng)_擊后，石塊被彈出，管道幾乎沒有受到損傷，耐沖擊性能良好，其次和鋼管相比，超高分子逃生管重量輕變，便于輸送和安裝，而且價格適中，綜合性價比高。

?應(yīng)急逃生管道廠家逃生管廠家隧道逃生管*性

重量輕。同種規(guī)格僅為鋼管重量的1/8左右，根長：3m，米重：69.53kg，根重：208.59kg。

管道韌性好、抗沖擊強度高。受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復(fù)原來形狀，為公路隧道施工救生應(yīng)急救援提供了極為安全可靠的保障。

管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時，承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般管道。

管壁光滑，搬運方便。3米/根，一人可現(xiàn)場滾動推行，內(nèi)外壁光滑，逃生迅速，不會造成二次擦傷。

拆裝迅速。采用對夾式金屬件螺栓連接，安裝靈活，拆卸迅速，連接牢固，接連處無縫隙。

設(shè)計美觀、標(biāo)識清晰。管道采用橘黃色，標(biāo)識采用反光材料制作，隧道施工期間安全標(biāo)識明顯。

配制到位。可根據(jù)現(xiàn)場需求配制爬坡過度彎頭，管道內(nèi)可配制逃生繩、平板逃生車、應(yīng)急救援箱等。

衛(wèi)生無毒不粘附。對人體友好無害，可反復(fù)拆裝試用，對環(huán)境友好。管壁不易粘附，可永保光滑，避免逃生過程中對人體造成二次擦傷。

使用壽命長。因為超高分子量PE分子鏈中不飽和分子團(tuán)很少，且分子量大，本身就具有良好的穩(wěn)定性。

超高分子聚乙烯逃生管的連接與應(yīng)用

1.超高分子逃生管道連接方式：抱箍連接，鋼制對插連接。?

2.施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開挖方式等情況備足管道和連接材料，除整節(jié)管道外，應(yīng)同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭（135°）等。

3.管道須經(jīng)加工方可使用，各單位可結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進(jìn)行加工，要求連接簡單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時固定措施，施工時管口可加臨時封蓋，并易于打開和封閉。

4.設(shè)置的隧道逃生管道應(yīng)平整、干燥、順暢，不得作應(yīng)急逃生以外用途。

5.隧道逃生管道在二襯臺車移動就位過程中，臨時拆移時應(yīng)逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁一次拆除到位，以隨時確保隧道逃生管道的效用。

6設(shè)置起點為新施作好的二襯端頭處，距二襯端頭距離不得大于5米，從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置，超高分子逃生管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩，方便逃生、搶險、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品，承插超高分子量聚乙烯管道縱向連接可采用鏈條等措施，防止坍塌時將超高分子量聚乙烯管道沖脫。

7.逃生管盡量與隧道車（人）行橫洞相連接，形成網(wǎng)狀逃生通道。

8.隧道安全逃生管道布設(shè)長度為100m。

逃生管道工程案例   

    2017年3月25日，在建的云南大理至昆明高速公路中，*在施工中使用了DN800隧道逃生管道，為隧道施工者增加了安全防護(hù)措施。來自云南臺記者林千千、通訊員王黎榮的報道：

    在云南修公路，橋隧比例高，地質(zhì)地理條件復(fù)雜，隧道施工是安全生產(chǎn)的重中之重。但是，和以往的施工相比，大昆高速公路的隧道施工者們卻多了一層安全防護(hù)。工人李師傅告訴記者：800隧道逃生管道，這是個好辦法，如果塌方，人就可以順著這個管子走。

800隧道逃生管道采用特殊工程塑料制成，內(nèi)孔直徑為外徑為超高分子量聚乙烯740mm，能承受2000多公斤的壓力，*夠一個成年人從中爬行。800隧道逃生管道設(shè)置在連接掌子面到二次襯砌的位置，隨著隧道的掘進(jìn)，800隧道逃生管道也在不斷的向前移動。一旦施工中出現(xiàn)坍塌，工人便可從800隧道逃生管道中安全離開。這項技術(shù)的運用，能將隧道施工人員損失降低

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廠址：中國-洛陽-孟津空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)

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