一、ZX型臥式自吸離心泵產品概述：
ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒 有逆止閥，結構zui為簡單；工作zui為可靠；無 故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型泵在工農業(yè)生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型自吸離心泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。
二、ZX型臥式自吸離心泵產品用途：
適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
三、ZX型臥式自吸離心泵技術參數:
流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。
四、ZX型臥式自吸離心泵型號意義：
五、ZX型臥式自吸離心泵維護和拆裝
該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆幵保養(yǎng)。當發(fā)現故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a.滾動軸承：當泵長時間運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
c.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。
2.自吸泵拆裝順序：
a.拆下電動機或脫出聯軸器。
b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e.旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
六、ZX型臥式自吸離心泵故障與排除
故障 | 產生原因 | 排除方法 | ||
水泵不出 | 1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出 | ||
雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調整同軸度 | ||
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調至額定轉速 | ||
軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物
| ||
ZX型系列自吸離心泵泵的使用 (一)、起動前的準備及檢查工作： 1.本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。 3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。 4.檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。 5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。 (二)、起動及操作： 1.點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。 2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。 3.注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。 4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。 5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。 6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高，流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。 7.泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。 8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現象。 (三)、停泵： 1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。 2.使泵停止轉動。 3.在寒冷季節(jié)，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。 ZX型系列自吸離心泵維護和拆裝 該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現故障后隨時給予排除即可。 1.維護該泵時應注意幾個主要部位。 A.滾動軸承：當泵長時間運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。 B.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。 C.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是O形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換O形密封固進行重新裝配。 2.泵拆裝順序： A.拆下電動機或脫出聯軸器。 B.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。 C.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 D.松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。 E.旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。 F.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 G.安裝時以相反順序進行裝配即可。 |
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