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CYZ－A型自吸式離心泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱浙江揚子江泵業(yè)有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質經(jīng)銷商
更新時間2024/8/24 8:16:34
訪問次數(shù)161

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　浙江揚子江泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術力量雄厚，生產(chǎn)工藝*，檢測設備齊全，質量可靠，管理科學，品種繁多。生產(chǎn)各項性能均嚴格按照國家相關標準，并通過了質量體系認證企業(yè)。揚子江泵業(yè)主營產(chǎn)品：離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵,管道離心泵.熱水管道離心泵.中開式離心泵.多級離心泵.鍋爐給水離心泵.自吸式離心泵.單級雙吸離心泵.便拆式離心泵.低轉速離心泵.氟塑料離心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多級管道泵.立式多級泵.計量加油泵.管道油泵.熱水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蝕保溫泵.氣動隔膜泵.電動隔膜泵.水環(huán)式真空泵.旋片式真空泵.水力噴射器.增壓泵.消防增壓泵.不銹鋼自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防噴淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潛水排污泵.液下排污泵.無堵塞排污泵.自動攪勻排污泵.玻璃鋼泵.熱油泵.潛水泵.手搖油泵.電動油泵.電動抽液泵.無堵塞紙漿泵.W型旋渦泵.單級旋渦泵.雙級旋渦泵.水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達二十多各系列一千多個品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業(yè),公司以*的設備合理的價格深受廣大用戶青睞。

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離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵

產(chǎn)品簡介在線詢價

本單位生產(chǎn)的CYZ－A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內外有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的新泵類產(chǎn)品，無二，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質溫度-20℃～140℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

CYZ－A型自吸式離心泵產(chǎn)品信息

CYZ-A型自吸式油泵概述

本單位生產(chǎn)的自吸式油泵是根據(jù)國內外有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的新泵類產(chǎn)品，無二，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

CYZ-A型自吸式油泵主要特點

1、屬自吸式離心泵，它具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

2、是選用優(yōu)質材料精制而成，密封采用硬質合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

CYZ-A型自吸式油泵結構簡圖

CYZ-A型自吸式油泵型號意義

CYZ-A型自吸式油泵性能參數(shù)表

型號	電機功率 (kw)	轉速（r/min）	口徑 (mm)	流量 (m 3 /h)	揚程 (m)	自吸高度 (m)
25CYZ-A-20	1.1	2900	25	3.2	20	6
25CYZ-A-20	1.5	2900	25	3.2	32	6
32CYZ-A-20	3	2900	32	3.2	50	6
40CYZ-A-20	1.5	2900	40	6.3	20	5
40CYZ-A-32	2.2	2900	40	6.3	32	5
40CYZ-A-40	4	2900	40	10	40	5
40CYZ-A-50	4	2900	40	6.3	50	5
50CYZ-A-12	1.5	2900	50	12.5	12	5
50CYZ-A-20	2.2	2900	50	15	20	5
50CYZ-A-30	3	2900	50	12.5	30	5
50CYZ-A-35	4	2900	50	12.5	35	5
50CYZ-A-40	4	2900	50	10	40	5
50CYZ-A-50	5.5	2900	50	12.5	50	5
50CYZ-A-60	7.5	2900	50	12.5	60	5
50CYZ-A-75	11	2900	50	15	75	5
65CYZ-A-15	3	2900	65	30	15	4
65CYZ-A-32	5.5	2900	65	25	32	5
65CYZ-A-50	7.5	2900	65	25	50	5
65CYZ-A-70	15	2900	65	25	70	5
80CYZ-A-13	3	2900	80	35	13	3.5
80CYZ-A-17	4	2900	80	43	17	3.5
80CYZ-A-22	5.5	2900	80	40	22	3.5
80CYZ-A-25	7.5	2900	80	50	25	4
80CYZ-A-32	7.5	2900	80	50	32	4
80CYZ-A-40	11	2900	80	50	40	4
80CYZ-A-55	18.5	2900	80	60	55	4.5
80CYZ-A-70	22	2900	80	60	70	4.5
100CYZ-A-20	7.5	2900	100	80	20	3.5
100CYZ-A-25	11	2900	100	100	25	4.5
100CYZ-A-32	15	2900	100	100	32	4.5
100CYZ-A-40	18.5	2900	100	100	40	4.5
100CYZ-A-50	22	2900	100	100	50	4.5
100CYZ-A-65	30	2900	100	100	65	4.5
100CYZ-A-75	30	2900	100	100	75	4.5
150CYZ-A-20	18.5	1450	150	180	20	4.5
150CYZ-A-30	30	1450	150	170	30	4.5
150CYZ-A-45	37	2900	150	160	45	4.5
150CYZ-A-55	45	2900	150	160	80	4.5
150CYZ-A-65	55	2900	150	170	65	4.5
150CYZ-A-80	55	2900	150	160	80	4.5
200CYZ-A-32	90	1450	200	400	32	4.5
250CYZ-A-50	90	1450	250	400	50	4.5
300CYZ-A-50	110	1450	300	500	50	4.5

CYZ-A型自吸式油泵安裝圖

CYZ-A型自吸式油泵使用

(一).起動前的準備及檢查工作：

1.CYZ-A型離心油泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足
之。

2.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。

3.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵的轉動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。

4.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。

5.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。

6.檢查CYZ-A型自吸式離心油泵進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

7.打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

(二).停泵

1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。

2.使泵停止轉動。

3.在寒冷季節(jié)，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。

故障原因及解決方法

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
自吸式油泵不出油	1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
自吸油泵雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴重 5.進出管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調整同軸度
自吸油泵出油量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調至額定轉速
自吸油泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物