聚氨酯保溫鋼管

聚氨酯保溫鋼管的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

　　1 聚氨酯保溫鋼管降低工程造價(jià)。據(jù)有關(guān)部門(mén)測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25％（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。

　 2 熱損耗低，節(jié)約能源。其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC，比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　

3. 防腐，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。 　　

4．聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開(kāi)挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50％以上。 　　

5 .聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安全。 　　

用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護(hù)管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護(hù)工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導(dǎo)致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長(zhǎng)了管道的使用年限，節(jié)約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和紅色，即黑夾克與黃夾克。

聚氨酯直埋保溫管

聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

聚氨酯直埋保溫管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的*技術(shù)。近十幾年，我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)*技術(shù)，正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國(guó)供熱工程 ...

聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

　　　1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。　　　

　　　2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

　　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

　　　4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。

　　　5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

　　　6、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

　　　7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃

聚氨酯直埋保溫管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的*技術(shù)。近幾年中國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)*技術(shù)，正推動(dòng)著中國(guó)國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國(guó)供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。

鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管件

我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。

固定支架

　　采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對(duì)固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生，施工無(wú)需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對(duì)固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。

補(bǔ)償器

　　采用波紋管補(bǔ)償器時(shí)，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對(duì)稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個(gè)導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長(zhǎng)補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件，到現(xiàn)場(chǎng)焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫和防腐。

疏水系統(tǒng)

　　疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個(gè)分支管，一個(gè)為啟動(dòng)疏水，一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開(kāi)，便于操作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

閥門(mén)

　　蒸汽管道的閥門(mén)，*安裝在閥門(mén)井內(nèi)，以利于操作和維修。同時(shí)在安裝閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)兩端的管道應(yīng)加波紋帽對(duì)保溫層進(jìn)行密封，防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。

彎頭

　　用鋼套管外護(hù)，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計(jì)時(shí)彎頭的補(bǔ)償量，相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。

三通、異徑管

　　三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點(diǎn)的處理上，我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn)，可以為用戶提供*的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點(diǎn)，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來(lái)減小對(duì)干線的推力。

　　三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫，也可做成預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量，適當(dāng)加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。 

表面處理的必要性

　　三分材料，七分施工一點(diǎn)也不為過(guò)，特別是表面處理這一道工序常被人忽視，可以說(shuō)表面處理的重要性絕有不亞于涂料，通過(guò)表面處理的鋼材，去除了原有的粘附物。增大了表面粗糙度，可以使鋼材表面與涂層附著力大大提高。

　　較好的處理方式為噴砂(丸)除銹，可分為四個(gè)等級(jí)，Sa1清掃級(jí)、Sa2工業(yè)級(jí)、Sa1/2近白級(jí)、Sa3白級(jí)，外套管一般采用Sa1/2近白級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理后就達(dá)到除去幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。經(jīng)清理后，鋼表面幾乎沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油脂，灰土、氧化皮、銹、舊涂層。允許在鋼表面留有均勻分布的氧化皮斑點(diǎn)和銹跡，其總面積不得超過(guò)除銹面積5%?！?/span>

鋼套鋼保溫管

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
　　一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

二、保溫結(jié)構(gòu)

　　鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
　　1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
　　2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

三、結(jié)構(gòu)機(jī)理

　　1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

　　2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

　　3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

　　4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

　　5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

　　6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

　　7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

聚氨酯黑黃夾克管

直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套之間的填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。

直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力。不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中。施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。使用壽命可達(dá)30—50年。正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)。自動(dòng)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)滲漏故障。準(zhǔn)確批示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。