聚氨酯直埋防腐耐火保溫管廠家銷售

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直埋管道的敷設：
在管道布置時，走向力求平直以減少阻力損失并節(jié)省材料，所以管道以直管段為主，在管道必須轉彎處形成“ L ”形或“ z ”形自然補償管段。直管段部分一般采用外*向型補償器來補償管道的熱膨脹。 
 
6.1 型自然補償管段
在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求，短臂的zui小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖：
由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制，工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹，為了充分發(fā)揮 L 型自然補償管段的補償作用，在 L 型自然補償彎頭兩側一定距離內采用平面滑動支架，見圖： 
 
例 3 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補償，請合理布置非限位滑動支架并選取合適的外套鋼管。 
 
本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應保證彎頭短臂一側 10m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。 
 
同理， L 型管段的短臂長度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對應的“短臂”長度至少為 7.5m ，支架的布置應保證彎頭長臂一側 7.5m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。 
 
彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。 
 
由于長臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時工作鋼管應冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側臂同時冷拉。 
 
從下圖看出， L 型補償段異型管件較多，制作安裝比較復雜，成本較高。應盡量采用尺寸較小的 L 型補償管段，直管段部分采用波紋管補償器，不必加大外套管。在本例中，若 L 型補償管段兩側臂長均為 4m ，利用保溫層與外套之間的空氣作為膨脹間隙，就可以滿足膨脹要求，外套管也不必加大。
 
七、直埋管道的抽真空技術： 
 
7.1 真空技術理論：
在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài)，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態(tài)過渡到所謂分子狀態(tài)，對流現(xiàn)象*消失，熱傳導則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。
采用抽真空技術的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下，空氣中的水分將減少 50 倍左右，降低了水分引起的 
 
7.2 抽真空技術的設備及性能參數(shù) 
 
直埋管道抽真空技術由我公司與國內高校合作開發(fā)。其主要設備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。 
 
根據不同的介質參數(shù)及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。測試結果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根據管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ～ 100W ／ m2 。 
 
全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。 
 
安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。

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聚氨酯泡沫塑料直埋管
 聚氨酯泡沫塑料保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家及標準，深受廣大客戶的信任和好評 
 纏繞型玻璃鋼直埋保溫管
本產品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護層、形成的產品，具有很好的機械強度和優(yōu)良的耐腐
蝕性能。它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項指標
聚氨酯    單位    指標    玻璃鋼    單位    指標
容量    kg/m2     40-60    抗壓強度    MPa    120-220
導熱系數(shù)    W/mk    <0.025    抗壓強度    MPa    210-355
耐熱性    ℃    ≤120    表層硬度    MPa    <320
耐寒性    ℃    ≥-50    擊穿電壓    KV    >25
粘結強度    KPa    ≥200    表層含膠量         >45%
抗壓強度    KPa    ≥200    氨凝    KPa    400-900
吸水率    kg/m2    ≤0.2    使用年限         30-50年
復合型直埋保溫管
該產品是由耐高溫產品如：樹脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內層、外層為聚氨酯發(fā)泡層，保護層采用玻
璃鋼或高壓聚乙烯外殼，本產品耐高溫300℃-350℃。 
聚氨酯、玻璃鋼保溫管
此類保溫管外護管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。
性能特點：
1、使用了導熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。
2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。
3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 
4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 
5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化學腐蝕的影響。
6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等) 
7、產品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。
8、為確保預制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內表面電暈處理，其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定，外殼管內表面張力達到50達因/厘米。 
9、聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料，輔以抗氧劑等各種助劑制成，并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗，確保產品質量達到CJ/114—2000標準和直埋管外護管的技術要求，提高了外護管的整體質量。具體技術指標見下表。
9、公司配備有進口和國產高壓發(fā)泡機、液壓穿管機，提高了產品的整體質量。 
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