直埋發(fā)泡保溫管廠家銷售,鋼套鋼蒸汽保溫管市場價
鋼套鋼蒸汽保溫管
鋼套鋼保溫管概述:
鋼套鋼(鋼套管)埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨及填充聚氨酯泡沫復合而成。
一、執(zhí)行標準:
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機理
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。
直埋保溫型號規(guī)格:
3.1 型號規(guī)格的標注
本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下:
例: ZMG-Z , DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管;
Z-直管或管件區(qū)分符號。如:Z,為直管;W,為彎頭;T,為三通;D,為大小頭;G,為固定節(jié)。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標示符號,與架空管道通常的表示方法基本相同。如:對于直管、固定節(jié),僅標出公稱直徑,如 DN300 ;對于彎頭,需標出 公稱直徑、角度、彎曲半徑,強 DN300 , 90 , 1.5D ;對于三通,需標出三通管的主管,支管的公稱直徑,如 DN300/DN200DN300 ;對于大小頭,需標出大管和小管的公稱直徑,如 DN300/DN200 。
3.2 產(chǎn)品規(guī)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表:
工作鋼管規(guī)格 介質(zhì)溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數(shù)
DN 外徑 (mm) 壁厚 (mm) 保溫層厚度 (mm) 空氣層厚度 (mm) 外套鋼管 (mm) 散熱量 W/m 外表面 ( ℃ ) 重量 (kg/m)
DN50 57 3.5 60 6 219 × 6 90 47 39.70
DN65 76 3.5 60 7 219 × 6 112 55 42.03
DN80 89 4 75 11 273 × 6 108 49 54.19
DN100 108 4 70 6.5 273 × 6 128 56 56.81
DN125 133 4.5 85 5 325 × 6 133 54 70.41
DN150 159 5 95 7 377 × 6 138 52 94.66
DN200 219 6 110 11.5 480 × 6 152 55 144.71
DN250 273 7 110 10 530 × 7 177 58 172.53
DN300 325 8 135 9.5 630 × 7 178 57 220.37
DN350 388 9 150 11.5 720 × 7 183 55 301.48
DN400 426 10 175 12 820 × 8 181 54 350.21
DN450 478 11 150 11 820 × 8 215 59 379.71
DN500 529 12 175 10.5 920 × 8 212 59 447.09
DN600 630 12 225 12 1120 × 10 224 55 548.72
DN700 720 12 230 12 1220 × 10 229 56 589.42
直埋發(fā)泡保溫管廠家銷售,鋼套鋼蒸汽保溫管市場價
直埋保溫管進管長度一般為 10.4m,12m,12.4m。
彎頭,大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm;三通均為加強三通。
固定節(jié)長度一般為期不遠1m。
波紋補償器的預制保溫件根據(jù)補償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
表中數(shù)據(jù)對應的技術(shù)條件如下:
保溫材料的導熱系數(shù)為:λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;
土壤的導熱系數(shù)為:λT=1.5W/(M?℃); 空氣的導熱系數(shù)為:λ2=0.03W/(M?℃);
管頂敷土深度:0.8m ;管中心處土壤溫度:20 ℃
外套鋼管均為螺旋鋼管。
四、直埋管道的熱膨脹:
管道的熱膨脹是熱力管道設計計算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計算:
△L =αL(t-to)
式中:△L 管道熱膨脹量 M
α 鋼材的線膨脹系數(shù) m/(m ℃)
L 管道的長度 m
t 管道的工作溫度 ℃
to 管道的安裝溫度 ℃
例 1 : DN200 直埋管道,工作鋼管為中 219 × 6 ,夕套鋼管中 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫層厚度 110mm ,輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ,溫度 350 ℃ ,管道安裝溫度 20 ℃ ,求每米管道的熱膨脹量。
查表得鋼材的線膨脹系數(shù)α為 11.2 × IO-6m /( m ℃),代入公式( 1 ),
△ l = 11.2×IO-6 × I ×( 350 - 20 )
= 0.037 m
即每米管道熱膨脹量為 3.7mm 。
五、直埋管道的熱損失及外套管外表面溫度計算:
直埋管道的熱損失按下式計算:
式中:q:單位長度散熱損失 W/m
t:蒸汽溫度 ℃
t0: 管中心深處土壤的自然溫度℃
λ1:保溫層及空氣層的綜合導熱系數(shù) W/(m℃ )
λ2:土壤的導熱系數(shù) W/(m℃ )
D1:工作鋼管內(nèi)徑 m
D2:外套管內(nèi)徑 m
h:管中心至地面深度 m
直埋管道的外表面溫度 tw 按下式計算:
例 2 : DN200 直埋管道,工作鋼管為φ 219 × 6 ,外套鋼管φ 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ,輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ,溫度 350 ℃ ,管道安裝溫度 20 ℃ ,管頂敷土深度 0.8m ,即根據(jù)上述條件,將下列數(shù)據(jù)代入公式,
t :蒸汽溫度 350 ℃
t0 : 管中心深處土壤的自然溫度 20 ℃
λ1:保溫層及空氣層的綜合導熱系數(shù) 0.064W/(m. ℃ )
λ1=0.045+0.00015(350+50)/2-70=0.064W/ m. ℃
λ2:土壤的導熱系數(shù) 1.5W/(m. ℃ )
D1 :工作鋼管內(nèi)徑 0.219m
D2: :外套管內(nèi)徑 0.466m
h :管中心至地面深度 1.04 m
計算得單位長度散熱損失為 152W / m ,外套鋼管外表面溫度為 55 ℃ 。
當直埋管未敷土,大氣溫度為 20 ℃ 時,外套鋼管外壁溫度僅為 31 ℃ ,散熱損失為 202W / m ??梢娭甭窆艿赖谋匦Ч窍喈敽玫模斨甭窆艿婪笤O于土壤中,由于土壤也具有一定的保溫作用,使管道的散熱損失更加少,外套管外壁的溫度也相應有所提高。一般認為,當管頂敷土深度大于 0.8m ,外套鋼管外表面溫度小于 60 ℃ 時,直埋管道對周圍其他管道或地表植被幾乎沒有影響。
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