鋼套鋼直埋保溫管規(guī)格型號,聚乙烯直埋管
聚氨酯直埋管道
聚氨酯直埋管道以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我公司在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗,其質(zhì)量達到了國家及標(biāo)準(zhǔn),深受廣大客戶的信任。聚俺脂保溫直埋管道的特點是;施工方便,方法簡單,工效迅捷,導(dǎo)熱系數(shù)小,防水,防腐,耐老化等,與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比,基建投資少,經(jīng)濟效益高更好的延長了管道的使用壽命.產(chǎn)品主要用于集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等
(1)鋼管
(1)鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T114-2000的1)規(guī)定?! ?nbsp;
(2)鋼管的外徑尺寸和zui小壁厚應(yīng)符合CJ/T114-2000的2)規(guī)定。
(3)發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)回以清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。
鋼管表面銹蝕等級和除銹等應(yīng)符合CJ/T114-2000的2)規(guī)定。
保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。保溫層的泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)均按CJ/T114-2000的4.3.14.3.24.3.4和4.3.5要求執(zhí)行。
保溫管的保溫層厚度應(yīng)保證外護層在—50℃~65℃溫度范圍內(nèi)正常使用。
鋼管兩端應(yīng)留出150mm~250mm裸露的非保溫區(qū)以備焊接。
保溫管的軸線偏心距、予期壽命與長期耐熱性能、抗沖擊均按CJ/T114—2000R4.4.3、
聚氨酯直埋管道發(fā)泡施工說明
1、直埋保溫管道可廣泛用于熱網(wǎng)、地?zé)帷⒅评?、市政建設(shè)、石油等工業(yè)部門,保護層加入阻燃劑還可用于架空管道。
2、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。
3、管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔,以便現(xiàn)場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。
4、直埋管在穿過公路時,其敷設(shè)深度不變,只是不回填復(fù)土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
5、管子與管子之間,采用焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨設(shè)定)管子安裝后,進行水壓試驗(9㎏/cm2)10分鐘內(nèi)降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時應(yīng)保持溝底無水,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。
6、 在安裝保溫管過程中,可一邊安裝,一邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現(xiàn)場的條件是非常必要的。
(2)接頭現(xiàn)場溫度,在操作時應(yīng)保持10℃以上,zui低不應(yīng)低于5℃,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。
鋼套鋼直埋保溫管規(guī)格型號,聚乙烯直埋管
直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003,利用先進的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測設(shè)備及檢驗試驗手段,依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系,使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、經(jīng)濟適用,其保溫及防腐等各項性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層,使得其防腐工藝達到國內(nèi)*水平;高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式,可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式,充分滿足了設(shè)計性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式,有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式,可減少占地面積和投資費用。
指標(biāo)
管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽,其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃;
管道在運行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k,zui大熱損≤120W/m2;
管道在正常情況下運行,使用壽命不少于30年。
鋼套鋼保溫管
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少,透氣性好的優(yōu)點,一旦保溫層在施工過程中進水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對排潮管的問題,極大地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進行補口作業(yè),與常規(guī)補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。
來訪路線:
來客路線一:乘火車或飛機至天津市或北京市,快到站給我公司來:,,1\我公司安排人去接待,也可以到站后乘客車到大城縣,再給我公司打:,
來客路線二:乘火車至滄州市或任丘市,快到站給我公司來:,,我公司安排人去接待,也可以到站后乘客車到大城縣,再給我公司打:, 注:我公司離天津市、滄州市、任丘市約100公里,離北京市約150公里。
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