CONTERNA是一種在取得權(quán)的連續(xù)式多腔體捏合機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)型號包括連續(xù)排列的6個臥式腔體,每個由頻率控制的交流電動機(jī)驅(qū)動。6個腔體全部排在一起。液體和固體成分可以注入到各個捏合腔體的頂部(zui后一個除外)。根據(jù)材質(zhì)和粘度,物料通過與法蘭連接的出料管或法蘭連接齒輪泵從第6個腔體流出。腔體的頂部和底部各有一個獨立的溫度控制護(hù)套。
CONTERNA捏合機(jī)的構(gòu)造作為一個模塊化系統(tǒng),即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠為每個應(yīng)用單獨調(diào)整機(jī)器中的捏合強(qiáng)度和物料停留時間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機(jī)已安裝有4室、5室、8室和12室,以滿足處理物料的每一個要求。
連續(xù)排列的多個處理腔體能實現(xiàn)連續(xù)混合。每個處理腔體有2個DUPLEX型的捏合元件,上下排列,可通過電機(jī)無級調(diào)速。注入的液體或固體成分在從zui后一個腔體排出之前,由捏合元件從一個腔體到另一個腔體連續(xù)輸送。
而在傳統(tǒng)的擠出工藝中,物料的停留時間較短,因此,只有有限的能量輸入是有可能的,CONTERNA連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長的物料停留時間,可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個腔體到另一個腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外,與傳統(tǒng)擠出機(jī)相比,取得的固體含量明顯更高。
CONTERNA的理念實現(xiàn)了一臺機(jī)器多個工藝步驟合成,如混合、捏合、滾軋和擠壓高粘度的介質(zhì)。如果工藝參數(shù)允許,與批處理過程相比,連續(xù)過程具有明顯的優(yōu)勢。
捏合腔體上蓋可拆卸,以便清洗和保養(yǎng)機(jī)器。整個捏合腔體可液壓打開,以便于檢修捏合室和捏合刀片。
捏合機(jī)由有圖形處理能力(HMI)的觸摸屏操作終端并入配電板操作。
配件/可選項:
- 捏合刀片和捏合腔體上蓋可加熱和/或冷卻
- 高粘度捏合刀片(容積縮小時)
- 獨立的加熱和冷卻區(qū)域,可調(diào)溫度分布
- 溫度控制系統(tǒng)
- 出料口或齒輪泵,包括成型和造粒
- 在產(chǎn)品容器中的耐磨涂層
- 自動啟動和關(guān)閉程序
- 所有固體和液體的配料系統(tǒng)
CONTERNA多腔體捏合機(jī)的應(yīng)用:
- 有機(jī)硅化合物
- 汽車行業(yè)用的母料
- 陶瓷化合物
- 硬金屬化合物
- 石墨化合物
- 催化劑化合物
- 生物降解塑料
與批處理過程相比,連續(xù)捏合過程的優(yōu)點:
- 不間斷地*連續(xù)生產(chǎn)
- 易于實現(xiàn)自動化
- 相同的生產(chǎn)量所需空間更少
與傳統(tǒng)擠壓工藝相比的優(yōu)點:
- 混合更劇烈、*
- 所需空間更少
- 在混合機(jī)中停留的時間更長、可調(diào)節(jié)
- 可獲得高固體含量
- 機(jī)器可靈活配置(根據(jù)物料要求而定),無需轉(zhuǎn)換設(shè)備就可使物料改變
IKA連續(xù)捏合機(jī)的技術(shù)參數(shù):
Throughput approx. (kg/h) | Drive power per chamber (kW) | Drive power pump stage (kW) | 參數(shù)列表 | 圖紙 | |||
CONTERNA HKC 6/2 | 80 | 3 | 1.5 | ||||
CONTERNA HKC 6/5 | 200 | 4 | 1.5 | ||||
CONTERNA HKC 6/10 | 400 | 7.5 | 2.2 | ||||
CONTERNA HKC 6/25 | 1000 | 11 | 4 | ||||
CONTERNA HKC 6/50 | 2000 | 22 | 11 | ||||
CONTERNA HKC 6/100 | 4000 | 45 | 15 |