螺帶式混合機(jī)廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈?、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機(jī).
螺帶式混合機(jī)操作規(guī)程：
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查
1、生產(chǎn)指令的接受，物料已準(zhǔn)備完成；
2、檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；
3、將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走；
4、操作前打開活動門，檢查內(nèi)機(jī)體中無異物；
5、檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機(jī)器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達(dá)到，則重新清洗和干燥；
6、檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當(dāng)用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活；
7、詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無泄露，各儀表指示正常；
二、加料及開機(jī)
1、先空載啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)通車一次，看有無異常現(xiàn)象和聲音；
2、注意電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；
3、確認(rèn)空載開機(jī)沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門，啟動螺帶混合機(jī)；
4、開機(jī)順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；
5、注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理；
三、停機(jī)及檢查
1、混合機(jī)停車時應(yīng)先將機(jī)體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認(rèn)清空后關(guān)閉開關(guān)；
2、混合時間應(yīng)以物料檢驗(yàn)結(jié)果而定；
3、必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
4、卸料后，對現(xiàn)場和設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機(jī)清潔操作程序》進(jìn)行；
5、認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。
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