小型平板電暈機

產品介紹

平板電暈機產品參數(shù)：

平板電暈機產品工作流程說明：

該設備主要由前后可移動的龍門式電暈放架運動裝 置、電暈電極模塊、電源組、抽風管路等部分組成。適用于單機桌面 式操作功能，可作業(yè)實驗或生產線作業(yè)設備，人工操作 簡單、方便，易于維護保養(yǎng)、設備功能穩(wěn)定。產品經(jīng)人工平整放置于電暈機絕緣硅膠面的電暈區(qū)域； 啟動電源按鈕，陶瓷放電架放電，龍門式移 動模塊帶動陶瓷放電架對產品進行電暈作業(yè)； 放電架高度人工可調（直至放電弧對產品放電為止：一般有效高度為：2~3mm） 電暈動作完畢后，龍門式放電架自動回位至初始待機臺；陶瓷電極組停止放電；人工取出產品。電暈臭氧抽離連戶端抽風管路即可。

電暈處理原理：

電暈處理也稱放電氧化，是利用放電處理裝置，將1-60kV、1-6kHz的高壓高頻電流施加于兩水平放置的放電電極上，在兩個電極之間產生細小密集的藍紫色火花使空氣電離，這些空氣電離產生的等離子體在強電場的作用下加速并沖擊被處理單元中的聚合物表面，而等離子體粒子的能量通常接近聚合物分子的化學鍵能。因此，它可以誘導化學鍵斷裂和聚合物表面的分子降解，增加表面粗糙度。同時，放電所產生的臭氧分子直接或間接地與聚合物材料表面的分子相互作用，在表面分子鏈上形成羰基和含氮的極性基團，這使高分子材料的表面張力明顯增加，而材料表面因強離子沖擊而粗化，同時去除油、水分和污垢。這些協(xié)同效應使高分子材料的粘附性明顯改善，同時實現(xiàn)材料的表面預處理的目的。

電暈處理方法具有以下優(yōu)點：

1)可用于多種材料表面處理，常用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、含氟聚合物等；

2)加工時間短、速度快，可在生產線上加工；

3)操作簡單，易于控制；

4)電暈處理僅涉及聚合物表面，一般范圍僅為納米級，基本不影響產品的力學性能；

5)無污染物排放，基本不污染環(huán)境。因此，電暈處理目前已廣泛應用于高分子材料薄膜的印刷、復合與粘接前的表面預處理。