大流量高純度氮?dú)獍l(fā)生器 返回列表頁

大流量高純度氮?dú)獍l(fā)生器

 工藝原理
  PSA制氮機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮?dú)狻?經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣的動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮?dú)?。然后?jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。
   一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔A和B，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過控制裝置控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康摹?/span>
  PSA制氮機(jī)的工藝流程包括以下幾部分：冷干機(jī)啟動—>延時—>空壓機(jī)啟動—>吸附塔A吸附—>A和B吸附塔均壓—>吸附塔B吸附—>吸附塔A和B均壓—>循環(huán)工作。
   系統(tǒng)功能
  PLC控制系統(tǒng)主要包括以下幾部分：
   1.實(shí)現(xiàn)工藝流程 通過控制各電磁閥，實(shí)現(xiàn)吸附塔A和B的吸附、均壓等過程；
   2.各狀態(tài)和報(bào)警信息顯示 在各流程中，需要檢測各工藝過程的狀態(tài)，同時通過故障報(bào)警信號等輸入，來檢測設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，同時顯示在HMI中；
  3.工藝參數(shù)顯示 通過傳感器檢測出罐壓、溫度、含氮量等工藝參數(shù)，同時在HMI上顯示；
   4.流速控制 流速決定了氣體在吸附塔中的吸附時間，即氧分子的吸附時間：流速高，氧吸附時間短，產(chǎn)品氣中剩余氧含量高，氮?dú)饧兌鹊?；流速低，氧吸附時間長，產(chǎn)品氣中剩余氧含量低，氮?dú)饧兌雀?。因此需要根?jù)實(shí)際需求，來控制壓縮機(jī)氣體流量。

產(chǎn)品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。

2. 機(jī)器包含空壓機(jī)，冷干機(jī)，過濾系統(tǒng)。

3. 氮?dú)獍l(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計(jì)，安放平穩(wěn)，移動方便

4. 自帶氮?dú)饧兌葍x、流量計(jì)，可實(shí)時顯示氮?dú)饧兌?、流量，便于操作?/p>

5. 采用特別設(shè)計(jì)的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護(hù)。

6. 與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮?dú)饩彌_罐均衡氧氮分離單元輸出的氮?dú)饧兌燃皦毫Γ峁┒尉鶆蚬に囁璧母呒兌鹊獨(dú)?，?yōu)化吸附塔床層氮?dú)夥植?，確保氮?dú)饬髁俊⒓兌燃皦毫Ψ€(wěn)定。

?技術(shù)參數(shù)：