| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 |
臺式 |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
結(jié)構(gòu)類型 |
其他 |
| 自動化程度 |
全自動 |
操作系統(tǒng) |
Linux操作系統(tǒng) |
| 加熱方式 |
電熱套遠(yuǎn)紅外加熱（無明火） |
加熱單元個(gè)數(shù) |
6（可單孔獨(dú)立控制） |
| 蒸餾溫度 |
室溫~400℃ |
蒸餾儀是一種基于液體沸點(diǎn)差異原理工作的設(shè)備，通過加熱使液體混合物中的某一成分達(dá)到沸點(diǎn)并轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，然后經(jīng)過冷凝重新變?yōu)橐簯B(tài)，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離和提純。它廣泛應(yīng)用于化學(xué)工程、制藥、食品、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中不能缺少的重要工具。
蒸餾儀是一種常見的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，主要用于將液體混合物分離成其組成部分。
各級實(shí)驗(yàn)室的前處理實(shí)驗(yàn)過程中，蒸餾實(shí)驗(yàn)是非常常見且又非常重要的一項(xiàng)前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等裝置部分結(jié)構(gòu)獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低，故障率高，蒸餾過程中加熱溫度不易控制，終點(diǎn)無法自動判斷停止，餾出液易倒吸，相應(yīng)帶來平行性差，回收率低等直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象等各種弊端。
工作原理：
工作原理基于液體的沸點(diǎn)差異。當(dāng)液體混合物受熱時(shí)，其中沸點(diǎn)較低的成分會先蒸發(fā)成氣態(tài)，然后通過蒸餾桿進(jìn)入冷凝器。在冷凝器中，氣態(tài)成分被冷卻并重新凝結(jié)為液態(tài)，從而與混合物中的其他成分分離。通過不斷加熱和冷凝的過程，可以逐步分離出混合物中的各個(gè)成分。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（部分標(biāo)準(zhǔn)）：
GB/T 5750.5-2023生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法無機(jī)非金屬指標(biāo)；
GB 8538-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)飲用天然礦泉水檢驗(yàn)方法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；
HJ1226-2021水質(zhì)硫化物的測定亞甲基藍(lán)分光光度法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；
HJ 833-2017土壤和沉積物硫化物的測定亞甲基藍(lán)分光光度法；
HJ 717-2014土壤質(zhì)量全氮的測定凱氏法；
GB 5009.225-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)酒中乙醇濃度的測定；
GB 5009.266-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中甲醇的測定；
TZACA 022-2020食品中二氧化硫的測定蒸餾-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法；
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、批次處理量為1~6個(gè)，每個(gè)通道均獨(dú)立控制，并且每個(gè)通道都配備了防倒吸、防干燒的功能保護(hù)設(shè)計(jì)；
2、采用7寸液晶觸摸屏控制，蒸餾方法可設(shè)置，自動保存，下次開機(jī)可直接使用；
3、加熱模塊采用標(biāo)準(zhǔn)碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長。
4、系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)；
5、蒸餾終點(diǎn)控制采用時(shí)間控制模式，蒸餾結(jié)果到達(dá)時(shí)間設(shè)定值后，自動停止加熱和切斷餾出液管路，自動泄壓，實(shí)現(xiàn)自動無人值守。
技術(shù)特點(diǎn)：
主要組成部分：
蒸餾儀通常由加熱爐、蒸餾桿和冷凝器等主要部分組成：
加熱爐：提供熱源，將混合物加熱至其沸點(diǎn)以上，使其中一個(gè)成分開始蒸發(fā)。
蒸餾桿：允許氣態(tài)成分上升，并防止它們在進(jìn)入冷凝器之前與其他成分混合。
冷凝器：使氣態(tài)成分重新變?yōu)橐簯B(tài)，從而收集純凈的單一成分。
此外，還可能包括溫度計(jì)、接收瓶、支架等輔助部件，以確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行和結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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