詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應器高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)需要注意哪些
反應器高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)需要注意哪些
反應器高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)是將制冷和加熱集中于一體的溫度控制設備,傳熱的媒介是水或者油,熱傳導性好,節(jié)能環(huán)保。從字面上來說,是能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫控制的的設備機器,也就是常說的冷熱一體機。
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
2、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù),可從350度直接開啟壓縮機制冷,大大提供降溫速率,節(jié)省時間和精力。
3、整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不易被氧化和褐化;低溫時不易吸收空氣中的水汽;延長了導熱油使用壽命。
4、設備具有自我診斷功能、過載保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護高溫加熱時循環(huán)系統(tǒng)高壓保護裝置等多種保障機能,充分保證使用。
5、溫度自適應控制適應控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學反應工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予控制溫度和響應時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。
6、使用壽命長,蒸發(fā)器、冷凝器位置設計非常合理,回油通暢,保證壓縮機使用壽命長,效率達到高。
反應器高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)的控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設備的溫度。廣泛應用于石油化工、機械、醫(yī)藥、化工反應釜等工業(yè)生產(chǎn)需要的特殊溫度控制的場所。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。