二手0.9米直徑全不銹鋼振動(dòng)流化床干燥機(jī)
優(yōu)點(diǎn)
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流化床干燥機(jī)的干燥速度很快,流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié),時(shí)間也較易選定,故可得到含水率極低的干燥物料。
分類
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流化床式干燥設(shè)備有連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產(chǎn)三大類。按結(jié)構(gòu)有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動(dòng)、振動(dòng)和惰性載體等多種形式。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時(shí), 排氣溫度50-60,負(fù)壓操作,物料粒度250~420,在機(jī)內(nèi)停留120S。
工作原理
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流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液)等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí),氣體由物料顆粒間流過,整個(gè)物料層不動(dòng);逐漸增大氣流速度,料層開始膨脹,顆粒間間隙增大;再增大氣流速度,相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,形成氣—固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,故又稱沸騰床,而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì),例如,有明顯的上界面,并保持水平;若再增大氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變?yōu)闅怏w輸送了。因此,氣流速度是流化床干燥機(jī)zui根本的控制因素,適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí),除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外,還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響,即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明,采用列管換熱器時(shí),列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體(例如石英砂,氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球,顆粒鹽等),當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí),就會(huì)將濕物料黏附在其表面,繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦,又會(huì)使干外殼脫落,被介質(zhì)流帶走;而載體自身又與新的濕物料接觸,再形成干外殼。如此循環(huán),使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié);
5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蟴ui為合適。
9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
10、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。 [2]
工作原理
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振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理
目前應(yīng)用zui廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī),形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。
它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn):
1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
2、物料停留時(shí)間分布均勻,幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”,并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
二手0.9米直徑全不銹鋼振動(dòng)流化床干燥機(jī)